旗嘉富智能设备-阳极线-上海市阳极氧化

 阳极氧化处理是利用电化学的方法，在适当的电解液中，以合金零件为阳极，不锈钢、铬、或导电性电解液本身为阴极，在一定电压电流等条件下，使阳极发生氧化，从而使工件表面获得阳极氧化膜的过程。按其电解液的种类及膜层性质可分为---（可以着色）、---、（不需着色）、混酸、硬质（不能着色）和瓷质阳极氧化；根据各种阳极氧化膜的染色性能，只有---阳极氧化获得的氧化膜适宜染色；其他如草酸、瓷质阳极氧化膜（微弧氧化）虽能上色，但干扰色---；---阳极氧化膜或硬质氧化膜均不能上色；综合所述，阳极线，要达到阳极氧化上色的目的，仅有---阳极氧化可行。

各种因素对氧化膜硬度和生长速度的影响

铝和铝合金表面上能否生成的硬质氧化膜层，阳极氧化设备厂家，主要取决于电解液的成份浓度，温度，电流密度，及其原材料的成分。

4.1 电解液的浓度

采用---电解液进行硬质阳极氧化时，一般在10％～30％浓度范围内，阳极氧化生产线厂家，浓度低时，氧化膜硬度高，---是纯铝比较明显，上海市阳极氧化，但对铜含量较高的铝合金（cy12）例外。因为含铜量较高的铝合金易生成cual2的化合物，这种化合物在氧化时溶解速度较快，极易烧毁铝零件。所以一般不适合用低浓度的---电解液，必须在高浓度（h2so4在 300～400g/l）中进行氧化处理或采用交直流电叠加法处理。

4.2 温度对膜层的影响

电解液温度对氧化膜的耐磨性影响---，一般来说，如果温度下降，那么铝和铝合金的阳极氧化膜耐磨性能就，这是由于电解液对于膜的溶解速度下降所造成的，为了获得较高硬度的氧化膜。我们要掌握温度在±2℃范围内进行硬质阳极氧化处理为好。