铝件酸洗生产线/设备-酸洗-苏州旗嘉富

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    2023-4-11

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1、提高耐蚀性。磷化膜虽薄,但由于它是一层非金属的不导电隔离层,能使金属工件表面的优良导体转变为---导体,抑制金属工件表面微电池的形成,进而有效阻止涂膜的腐蚀。 2、提高基体与涂层间或其他有机精饰层间的附着力。一方面,磷化膜与金属工件是一个结合紧密的整体结构 。另一方面,磷化膜具有多孔性,使涂料可以渗透到这些孔隙之中,涂料与磷化膜紧密结合,附着力提高。 3、提供清洁表面。磷化膜只有在无油污和无锈层的金属工件表面才能生长,因此,经过磷化处理的金属工件,可以提供清洁、均匀、无油脂和无锈蚀的表面。 4、---材料的冷加工性能。 5、改进表面摩擦性能 ,以促进其滑动。






氧气管道管件阀门脱脂及酸洗钝化处理施工方案

1.施工范围;氧气管道及其管件,阀门。

2.用水要求,在下列操作中所有用水均为去离子水 (纯水,酸洗,蒸馏水)制水操作请甲方协助配合

3.安全防护措施,铝件酸洗生产线/设备,在酸洗时应采用下列防护措施

a、清洗时操作工带上干净的防护---,带上手套

b、所有操作均是先在容器中加入水,再在水中加入药剂,并边加药剂边搅拌.

c、脱脂及钝化均要达到中性时才储存,并带到施工区域外污水排放口处排放,以利于.










脱脂后水洗对磷化的影响

脱脂后水洗,虽然属于涂装前处理的辅助工序,全自动挂镀酸洗生产线/设备,但同样需要引起足够的重视,酸洗生产线厂家,这是因为若有清洗不,很容易将脱脂槽中的不易洗净的表面活性剂及杂质离子带入磷化槽液中,从而使磷化膜变薄,返黄,甚至引起涂装后起泡、脱落。因此建议采用多级水洗,并控制后清洗水的ph值接近中性。另外,选用不含

naoh、naco3、难洗净的界面活性剂的脱脂剂。

对于水洗水的总碱度(tal)、ph值、温度、时间都需要严格控制:tal太高和ph值太高,已带入表调槽引起表调液总酸度多高不易于管理,带入磷化槽内使fa下降太快,导致槽液不稳定;ph值太低和时间太长,钢铁在水洗过程中易产生锈蚀,生成的磷化膜结晶粗大,耐腐蚀性降低,膜重超标,在连续线上,由于链速已定,所以清洗时间不可能改变,只能在清洗水中加入碱提高清洗水ph值至于9.0-9.5,另可加入一定量的nano2,以防止钢铁件生锈;清洗水温度过高,钢铁件易锈蚀,需加大补给水的流量,降低脱脂剂槽液的处理温度,清洗水温度过低,脱脂剂清洗效果不能---,清洗水温度一般在10-35℃范围内比较好。






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