铝氧化设备-苏州旗嘉富----阳极氧化

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    2023-5-26

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.生产实际中存在的问题

  (1)辅助设备不配套 辅助设备不配套主要表现在:磷化缺少烘干设备,个别厂工件磷化后白干,造成磷化膜含结晶水、孔隙率高、耐蚀性低。沉渣无过滤装置,全自动龙门式阳极氧化生产线,一般来说,缺少沉渣过滤装置不会明显影响磷化膜,而个别磷化线采用压缩空气来搅拌脱脂液、表面调整液及磷化液,力求加速反应,铝氧化设备,这是有利的一面,但不利于磷化渣沉积槽底,悬浮的沉渣吸附在磷化膜表而,膜层挂灰---。如果配备一套连续过滤机,不仅能提高磷化成膜速度,而且膜层将------。

  (2)操作工艺不严格笔者发现有的操作者执行工艺不严,为了提高生产速度,任意简化操作工序,脱脂后省去水洗直接表面调整。他们认为这样有利于升高表面调整液的温度,促进表面调整的作用,却忽视了油污不断被带入表面调整液中的危害,相反会缩短表面调整液的使用寿命,终影响表面调整的效果。

  (3)槽液管理不善槽液管理不善表现在槽液乱投料、误投料时有发生,如将除锈加速剂误投磷化槽,造成磷化不上,工件表面全部泛黄,槽液处理困难,阳极线,影响槽液正常运行。








阳极氧化是一种电解过程,可在铝表面上沉积化学稳定的氧化物层。所得的氧化膜比铝的天然氧化物覆盖层厚且强。它坚硬,多孔,透明,是金属表面不可或缺的一部分,因此不会剥离或剥落。一旦沉积,可以在密封之前以多种方式对氧化膜进行着色。

其膜的厚度是分级的,其等级规格取决于应用,范围从5微米到25微米不等。装饰性装饰应用通常使用5微米的厚度,内部应用使用10或15微米的厚度。外部饰面要求25微米的薄膜厚度。阳极氧化适用于挤压,铸造,轧制,拉制和锻造铝制品。


阳极氧化的优点:

1、---强:金属---:、美观、熠熠生辉;

2、比重低:比重只有不锈钢的三分之一;

3、耐刮擦:表面硬度达到蓝宝石级;

4、抗污强:触摸后不留手印;

5、抗静电:抗静电不吸尘且容易清洗;

6、防火好:---、完全防火;

7、抗紫外:耐候性佳、抗紫外线;

8、:色彩均匀一致、;

9、硬度强:特种合金系列产品






以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中,利用电解作用,使其表面形成氧化铝薄膜的过程,称为

铝及铝合金的阳极氧化处理。其装置中阴---在电解溶液中化学稳定性高的材料,如铅、不锈钢、铝等。

铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。当电流通过时,在阴极上,放出氢气;在阳极上,析出的氧

不仅是分子态的氧,---阳极氧化,还包括原子氧(0) 和离子氧,通常在反应中以分子氧表示。作为阳极的铝被其上析出

的氧所氧化,形成无水的氧化铝膜,生成的氧并不是全部与铝作用,一部分以气态的形式析出。

2、阳极氧化电解溶液的选择

阳极氧化膜生长的一.个 先决条件是,电解液对氧化膜应有溶解作用。但这并非说在所有存在溶解作用

的电解液中阳极氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性质相同。适用于阳极氧化处理的酸性电解液。






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