钢制件的表面发黑处理,也有被称之为发蓝处理发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。
a3钢用碱性发黑好一些。碱性发黑细分出来,又有一次发黑和两次发黑的区别。发黑液的主要成分是和钠。发黑时所需温度的宽容度较大,大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到---的表面,只是所需时间有些长短而已。实际操作中,需要注意的是工件发黑前除锈和除油的,以及发黑后的钝化浸油。发黑的好坏往往因这些工序而变化。金属“发蓝”药液
采用碱性氧化法或酸性氧化法;使金属表面形成一层氧化膜,以防止金属表面被腐蚀,全自动龙门式阳极氧化生产线,此处理过程称为“发蓝”。
黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜,其外层主要是---三铁,内层为氧化亚铁。
你知道如何控制硬质氧化时间吗?
阳极氧化时间太长、易造成疏松易脱落、膜层粗糙。
阳极氧化时间太短、则膜层薄而平滑。
由此可见阳极氧化时间过长或过短对都是不利的,操作时要严格控制。
硬质阳极氧化所需时间由两部分组成具体说明如下。
(1)预阳极氧化时间(以表8-3中配方1为例)。当制件进入硬质阳极氧化槽之后当即加以0.5a/dm2的电流,并在之后的25min时间内分5~8次将电流密度由0.5a/dm2递升到2.5a/dm2,这段时间不能短,阳极氧化生产线/设备,否则容易引起以后成膜阶段制件发生短路而引起烧蚀,铝合金阳极氧化生产线,时间过长则没有意义。
(2)阳极氧化成膜时间。制件经25min预处理之后,电流密度已恒定在2.5~3a/dm2时,膜层生长由此时正式开始。这一段时间过长或过短对都是不利的(适宜的时间在不同的工艺规范中都提明确要求)。
---阳极氧化对铝合金材质的---
1、合金元素的存在会使氧化膜下降,同样条件下,在纯铝上获得的氧化膜厚,河南省阳极氧化,硬度,抗蚀性,均匀度。铝合金材料,要想获得好的氧化效果,要---铝的含量,通常情况下,以不低于95%为佳。
2、在合金中,铜会使氧化膜泛红色,破坏电解液,增加氧化缺陷;硅会使氧化膜变灰,---是当含量超过4.5%时,影响更明显;铁因本身特点,在阳极氧化后会以黑点的形式存在。
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