磷化用途:
钢铁磷化主要用于耐蚀防护和油漆用底膜。
⑴耐蚀防护用磷化膜
防护用磷化膜 用于钢铁件耐蚀防护处理。磷化膜类型可用锌系、锰系。膜单位面积为10-40 g/m2。磷化后涂防锈油、防锈脂、防锈蜡等。
油漆底层用磷化膜
增加漆膜与钢铁工件附着力及防护性。磷化膜类型可用锌系或锌钙系。磷化膜单位面积为0.2-1.0 g/m2(用于较大形变钢铁件油漆底层);1-5 g/m2(用于一般钢铁件油漆底层);5-10 g/m2(用于不发生形变钢铁件油漆底层)。
⑵冷加工润滑用磷化膜
钢丝、焊接钢管拉拔 单位面积上膜重1-10 g/m2;精密钢管拉拔 单位面积上膜重4-10 g/m2;钢铁件冷挤压成型 单位面积上膜重大于10 g/m2。
不锈钢管材脱脂酸洗钝化
由于不锈钢管材只需要脱脂,除了按上述脱脂方法外,对大口径的管子还可采用擦拭法脱脂。采用擦拭法脱脂时不宣使用棉纱,应用纤
不锈钢管件、阀门脱脂酸洗钝化
根据阀门的体积,用钢板自制脱脂容器或采用承装的铁简易改装制作),将其内除去锈污物后,山东省酸洗,用白布擦干净
施工安全防护措施
施工前,技术员须向作业施工人员进行安全、技术交底。脱脂、检验及安装所用的工具,量具,仪表等必须按脱脂件的要求预先脱脂
氧气管道脱脂
切记不可湖弄,脱脂不,就会给将来的生产运行留下安全---,更有可能酿成安全事故。所以,从一开始施工,就要做好安全技术
钝化现象:
金属或合金受一些因素影响,铜件酸洗生产线/设备,化学稳定性明显增强的现象,称为钝化。由某些钝化剂(化学---)所引起的金属钝化现象,称为化学钝化,全封闭式磷化生产线,如浓hno3、浓h2so4、hclo3、k2cr2o7、kmno4等氧化剂都可使金属钝化。金属钝化后,其电极电势向正方向移动,使其失去了原有的特性,如钝化了的铁在铜盐中不能将铜置换出。此外,用电化学方法也可使金属钝化,如将fe置于h2so4溶液中作为阳极,用外加电流使阳极极化,采用一定仪器使铁电位升高一定程度,fe就钝化了。由阳极极化引起的金属钝化现象,叫阳极钝化或电化学钝化。
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