全自动滚镀磷化生产线/设备-江苏省磷化-苏州旗嘉富

脱脂后水洗对磷化的影响

脱脂后水洗，虽然属于涂装前处理的辅助工序，但同样需要引起足够的重视，这是因为若有清洗不，很容易将脱脂槽中的不易洗净的表面活性剂及杂质离子带入磷化槽液中，从而使磷化膜变薄，紧固件滚镀磷化生产线/设备，返黄，甚至引起涂装后起泡、脱落。因此建议采用多级水洗，并控制后清洗水的ph值接近中性。另外，选用不含

naoh、naco3、难洗净的界面活性剂的脱脂剂。

对于水洗水的总碱度（tal）、ph值、温度、时间都需要严格控制：tal太高和ph值太高，已带入表调槽引起表调液总酸度多高不易于管理，带入磷化槽内使fa下降太快，导致槽液不稳定；ph值太低和时间太长，钢铁在水洗过程中易产生锈蚀，生成的磷化膜结晶粗大，耐腐蚀性降低，膜重超标，在连续线上，由于链速已定，所以清洗时间不可能改变，只能在清洗水中加入碱提高清洗水ph值至于9.0-9.5，另可加入一定量的nano2，以防止钢铁件生锈；清洗水温度过高，钢铁件易锈蚀，需加大补给水的流量，降低脱脂剂槽液的处理温度，清洗水温度过低，脱脂剂清洗效果不能---，清洗水温度一般在10-35℃范围内比较好。

如何使用不锈钢酸洗钝化液？

一、 主要用途：  

不锈钢白色钝化液，适用于不锈钢酸洗钝化；清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢，变成均匀银白色，提高抗腐蚀性能，增加产品美观。

二、---优点：

 1、操作简单，使用方便，经济实用，降低成本。

2、避免金属过腐蚀、氢脆现象，产生酸雾。

 3、---适用小型复杂工件，直接浸泡。

 4、提高工作效率，增加抗腐蚀性能，提高商品附加值。

三、使用方法：  

1、铁素体、马氏体、镍含量低的奥氏体不锈钢，如420、430、200、201、202、300、301等，1:4兑水浸泡钝化。镍含量较高的奥氏体不锈钢，如304、321、316、316l等，原液浸泡钝化。

2、一般常温使用，气温较低时，加热到50—60度，浸泡3-20分钟或更长时间，磷化生产线，具体时间、温度，用户根据自己---情况确定，使得污垢清理干净，表面呈均匀银白色，形成均匀致密钝化膜。  

3、钝化完成后取出，用清水冲洗干净，再用中和处理液中和处理。

4、初次使用或操作，敬请先小量---，取得满意经验，再大量使用。