浸渍法:
不锈钢管线、弯头、小件等适用该法,且处理效果好。因为处理件可充分浸泡在酸洗钝化液中,表面反应完、钝化成膜致密均匀。川东造船厂利用本厂酸洗车间批量酸洗“宁化417”不锈钢管线,取得了较好的效果。该法适合连续批量作业,但需随溶液反应浓度降低而不断补充新液。其缺点是受酸槽形状及容量的---,不适合大容量设备及形状过长过宽的管线;长期不用会因溶液挥发等原因而效果下降,需要场地、酸池及加热设备。
不锈钢酸洗钝化的喷淋法适合于场地固定,封闭环境的单一产品或内部结构简单的设备酸洗钝化,如板材生产线上的喷淋酸洗工序,对不锈钢化学品船,可用于液货舱内壁酸洗。其优点是连续操作速度快,操作方式简单,对工人腐蚀影响小,磷化,移液过程可将管线再酸洗一遍。溶液利用率较高。这种方法---条件比较多,磷化生产线,如:
1、液舱内脚手架需全部拆出,舱内及管系都要清洗干净,管道内不得有残渣、杂质等。
2、全船深井泵、阀门、洗舱机等液货系统都要调试好备用。
3、酸洗液在舱内停留时间过长,会发生反应引起不锈钢的过腐蚀,因此须连续作业,船厂须高度配合,全自动龙门式磷化生产线/设备,随时准备大量清洗用水,如遇停电、停水、等会引起---后果。
4、废酸、废水排放须有较大的容器盛放或临时启用一个舱代替,但要尽快中和排出,以免腐蚀舱体。
5、随着反应时间的增长和溶液杂质的增多,酸洗液有效成份逐渐降低,须随时检测溶液浓度并及时补充新液。
6、甲板、四壁、死角、扶梯背面等部位喷淋液停留时间较短,酸洗效果比底板稍差。
现场检修中的酸洗钝化处理在精制对------(pta),紧固件滚镀磷化生产线/设备,聚乙(pva),纶,酷酸等生产装置的设备材料中,大量使用奥氏体不锈钢316l、317、30l,由于物料都含有 c1-、br-、sci-、---等有害离子,或由于污垢、物料结聚,会对设备产生点蚀、维隙腐蚀与焊维腐蚀。在停车检修时可以对设备或部件进行或局部酸洗钝化处理,修复其钝化膜,以防局部腐蚀扩展。如上海石化pta装置干燥机的不锈钢管子更新检修及睛纶装置的不锈钢换热器检修等均进行过酸洗钝化。
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