脱脂后水洗对磷化的影响
脱脂后水洗，虽然属于涂装前处理的辅助工序，但同样需要引起足够的重视，这是因为若有清洗不，很容易将脱脂槽中的不易洗净的表面活性剂及杂质离子带入磷化槽液中，从而使磷化膜变薄，返黄，甚至引起涂装后起泡、脱落。因此建议采用多级水洗，并控制后清洗水的ph值接近中性。另外，选用不含
naoh、naco3、难洗净的界面活性剂的脱脂剂。
对于水洗水的总碱度（tal）、ph值、温度、时间都需要严格控制：tal太高和ph值太高，已带入表调槽引起表调液总酸度多高不易于管理，带入磷化槽内使fa下降太快，导致槽液不稳定；ph值太低和时间太长，钢铁在水洗过程中易产生锈蚀，铁件酸洗生产线/设备，生成的磷化膜结晶粗大，耐腐蚀性降低，膜重超标，在连续线上，由于链速已定，所以清洗时间不可能改变，只能在清洗水中加入碱提高清洗水ph值至于9.0-9.5，另可加入一定量的nano2，以防止钢铁件生锈；清洗水温度过高，钢铁件易锈蚀，需加大补给水的流量，全自动挂镀酸洗生产线/设备，降低脱脂剂槽液的处理温度，清洗水温度过低，脱脂剂清洗效果不能---，清洗水温度一般在10-35℃范围内比较好。
1、酸洗定义：酸类按照一定的浓度、温度、速度，用化学的方法去除氧化铁皮，铜件酸洗生产线/设备，称为酸洗。
2、酸洗分类： 按酸的种类分：---酸洗、---酸洗、酸洗、酸洗。酸洗必须根据钢材的材质选用不同的介质，例如用---和---酸洗碳素钢，加的混合酸酸洗不锈钢等。
按钢材的形状分：线材酸洗、锻件酸洗、钢板酸洗、带钢酸洗等。
按酸洗设备类型分：槽式酸洗、半连续酸洗、全连续酸洗、塔式酸洗。
3、酸洗的原理：酸洗是用化学方法除去金属表面氧化铁皮的过程，因此也叫化学酸洗。钢管表面形成的氧化铁皮（fe203、 fe304、fe0）都是不溶解于水的碱性氧化物，当把它们浸泡在酸液里或在其表面上喷洒酸液时，这些碱性氧化物就可与酸发生一系列化学变化。
结合了金属变形规律与金属表面处理特点，在金属冷轧、冷镦成型、冷拉拔生产工艺上做出---改进，耐美嘉自主研发新润滑材料突破了免酸洗、免磷化可直接冷轧、冷拉拔，相比传统生产工艺流程，减少了酸洗、磷化处理的几道重要工序，真正做到了绿色零排放的效果，为生产企业解决了环境污染问题，为事业做出了微薄之力！ 磷化在冷加工行业： 冷镦、拉管、拉丝、挤压、深拉延等工序，要求磷化膜提供减摩润滑性能，河南省酸洗，一般采用锌系磷化 环境危害问题： 磷化废水其中包含大量的有害因子，且具有较强的腐蚀性，容易对环境产生一定的危害。如果不加治理直接排放，会腐蚀灌渠和建筑物;排入水体，会改变水体的酸碱度，废液中的含磷量会使水体出现大量藻类植物，让河流生出蓝藻，干扰并影响水生植物的生长和渔业生产;排入农田，会改变土壤的性质，使土壤酸化或盐碱化，---危害农作物的生长;酸碱原料的流失也是一种浪费。 人体危害问题： 目前市售的低温、常温磷化液绝大多数为单独添加亚的多组份产品。亚在磷化液中的危害主要有 两个方面： 一、影响磷化液的稳定性。亚在酸性条件下极不稳定，在极短的时间内就分解了。因此，不得不经常添加。亚的这种特性，往往引起磷化液的主盐不稳定，磷化液沉淀增多，磷化膜挂灰---，磷化液使用过程中控制困难，磷化不稳定； 二、毒性与---危害性。亚是---的---物质，长期接触个别人有现象，且进入体内毒性较大。
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