1、不锈钢设备制造过程中的酸洗钝化处理
1.1、切削加工后的清洗及酸洗钝化
不锈钢工件经切削加工后表面上通常会残留铁屑、钢末及冷却乳液等污物,会使不锈钢表面出现污斑与生锈,因此应进行脱脂除油,再用清洗,既去除了铁眉钢末,又进行了钝化。
1.2、焊接前后的清洗及酸洗钝化
由于油脂是复的来源,在没有清除油脂的焊维中会形成气子l,而低熔点金属污染(如富锋漆)焊接后会造成开裂,所以不锈钢焊前必须将坡口及两侧20m内的表面清理干净,油污可用擦洗,油漆锈迹应先用砂布或不锈钢丝刷清除,再用擦净。
不锈钢设备制造无论采用何种焊接技术,焊后均要清洗,所有焊渣、飞溅物、污点与氧化色等均要除掉,清除方法包括机械清洗与化学清洗。机械清洗有打磨、抛光与喷砂喷丸等,应避免使用碳钢刷子,以防表面生锈。为取得的抗腐蚀性能,可将其浸泡在hno3和e的混液中,或采用酸洗钟化膏。实际上常41械清洗与化学清洗结合起来应用。
1、酸洗定义:酸类按照一定的浓度、温度、速度,用化学的方法去除氧化铁皮,称为酸洗。
2、酸洗分类: 按酸的种类分:---酸洗、---酸洗、酸洗、酸洗。酸洗必须根据钢材的材质选用不同的介质,例如用---和---酸洗碳素钢,加的混合酸酸洗不锈钢等。
按钢材的形状分:线材酸洗、锻件酸洗、钢板酸洗、带钢酸洗等。
按酸洗设备类型分:槽式酸洗、半连续酸洗、全连续酸洗、塔式酸洗。
3、酸洗的原理:酸洗是用化学方法除去金属表面氧化铁皮的过程,因此也叫化学酸洗。钢管表面形成的氧化铁皮(fe203、 fe304、fe0)都是不溶解于水的碱性氧化物,酸洗生产线厂家,当把它们浸泡在酸液里或在其表面上喷洒酸液时,这些碱性氧化物就可与酸发生一系列化学变化。
不锈钢在焊接或抛光过程中表面会生产低铬的高温氧化皮,颜色通常由黄至蓝,由于铬的含量低很容易被腐蚀,为了获得富铬表层并保持不锈钢的耐腐蚀性能,罡正会对不锈钢表层进行酸洗处理,铁件酸洗生产线/设备,以去除碳钢污染、抛光和热回火形成的制造残留物。
我们首先准备酸洗剂,配方(配方的百分比含量是体积分量;在配制过程中先加水后加酸,先加---后加)有三大类:
1、浸洗酸液:(密度1420kg /m3)20%,5%,其余为水。
2、刷洗酸液:50%--- + 50%水。
3、酸膏:---(密度1190kg/m3)20ml + 水100ml + 膨润土150g 。
酸洗工序
1、酸洗浸洗:适用于小工件。将工件在刷洗槽中浸泡25—40分钟,取出后用清水冲洗干净。
2、酸洗刷洗:适用于大型部件 ,酸洗设备厂家,用刷子或擦布反复刷洗,直到工件变成白亮色,广西壮族自治区酸洗,然后用水冲洗干净。
3、酸膏酸洗:适用于大型部件,将酸膏涂敷在工件结构表面,停留几分钟,然后用清水冲洗干净。
酸洗能去除工件表面的氧化层,在刷洗的表面形成一层无色致密的氧化膜,有效提高了不锈钢耐蚀性。
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