铝阳极氧化的预处理
铝的表面处理是一系列机械和化学表面预处理工序于表面成膜处理工序的搭配和组合。铝的表面预处理方法有机械法和化学（或电化学）法两大类。机械法包括喷砂、刷光、扫纹和抛光处理等；化学法包括脱脂、碱洗、亚光处理等。铝的表面成膜技术主要有阳极氧化、化学转化、电镀与化学镀和有机涂装等。化学转化包括铬化、磷铬化、无铬化学转化，适合做有机聚合物涂装的底层。
直流电阳极氧化，交流电阳极氧化，全自动龙门式阳极氧化生产线，脉冲电流阳极氧化。按电解液分有：---、草酸、---、混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化。按膜层性子分有：普通膜、硬质膜（厚膜）、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。铝及铝合金常用阳极氧化方法和工艺条件见表。其中以直流电---阳极氧化法的应用为普遍。上海铝氧化
铝及铝合金常用阳极氧化方法：
系列名称电解液组成电流密度a/dm2电压v温度/度时间min颜色膜厚μm备注
---alumilite（美）---，10%-20%dc1-210-2020-3010-30透明5-30易着色，耐蚀
---交流法---，12%-15%ac3-4.517-2813-2520-40透明10-25作油漆底层
---硬质膜---，10%-20%dc2-4.523-100±260以上灰色34-150耐磨隔热
草酸英美法草酸，5%-10%dc1-1.550-653010-30半透明15
氧化铝膜（日）草酸，福建省阳极氧化，5%-10%ac1-280-12020-2920-60黄褐色6-18日用品装饰，阳极线，耐蚀，耐磨dc0.5-125-30半透明
eloxalgxh（德）草酸，3%-5%dc1-240-6018-20，40-60黄色10-20用于纯铝耐磨
eloxalgxh（德）dc1-230-453520-30几乎无色6-10膜薄、软，易着色
eloxalwx（德）ac2-340-6025-3540-60淡黄色10-20适用于铝线
eloxalwgx（德）ac2-330-6020-3015-30淡黄色6-20al—mn合金dc1-240-60
硬质厚膜草酸ac1-2080-2003-560以上黄褐色约20以上较---膜厚约在600μm下高耐磨
你知道如何控制硬质氧化时间吗？
阳极氧化时间太长、易造成疏松易脱落、膜层粗糙。
阳极氧化时间太短、则膜层薄而平滑。
由此可见阳极氧化时间过长或过短对都是不利的，铝氧化设备，操作时要严格控制。
硬质阳极氧化所需时间由两部分组成具体说明如下。
（1）预阳极氧化时间（以表8－3中配方1为例）。当制件进入硬质阳极氧化槽之后当即加以0．5a/dm2的电流，并在之后的25min时间内分5～8次将电流密度由0．5a/dm2递升到2．5a/dm2，这段时间不能短，否则容易引起以后成膜阶段制件发生短路而引起烧蚀，时间过长则没有意义。
（2）阳极氧化成膜时间。制件经25min预处理之后，电流密度已恒定在2．5～3a/dm2时，膜层生长由此时正式开始。这一段时间过长或过短对都是不利的（适宜的时间在不同的工艺规范中都提明确要求）。
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