阳极氧化可------铝合金的耐蚀性能，提高铝合金的表面硬度和耐磨性，经过适当的着色处理后具有---的装饰性能。铝及其合金阳极氧化膜着色技术可分为3 种：
化学染色、电解着色及电解整体着色。化学染色是利用氧化膜层的多孔性与化学活性吸附各种色素而使氧化膜着色，根据着色机理和工艺可分为有机染料着色、无机染料着色、色浆印色、套色染色和消色染色等。
电解着色是将阳极氧化后的铝及其合金在含有金属盐的水溶液中进行交流电解，在氧化膜多孔层的底部沉积金属、金属氧化物或金属化合物，由于电沉积物对光的散射作用而呈现各种色彩。
电解整体着色指铝及其合金在阳极氧化的同时被着色，其特点是氧化与着色一步完成，广东省阳极氧化，着色膜具有---的耐光性、耐热性、耐蚀性及耐磨性。电解整体着色又分为自然发色、电解发色和电源发色法，铝氧化设备，其中电解发色占---，自然发色次之，电源发色正在开发中
铝氧化处理的铝的一个重要过程。本书基于当前铝的生产需要，结合数十年的生产经验，在q＆a，一片空白三氧化二铝的形式接收和之前的检查，氧化，机械加工，化学抛光和电化学抛光的腐蚀，化保护，阳极线，工件前，夹紧，阳极氧化，阳极氧化膜染色和着色，化学转化和阳极氧化膜技术的密封进行了的介绍，操作要点和故障处理方法给出。铝及铝合金的阳极氧化工艺
氧化方法有很多，通常与---阳极氧化和---阳极氧化，阳极氧化，硬质阳极氧化草酸盐和瓷阳极氧化中使用。
电源的选择是根据实际使用的要求来确定，使用不同的要求。电源的选择首先要考虑产品的安全性，因此必须选择正规厂家的产品，有3c，安全的企业。
评价好坏将考虑功率输出特性，如输出波形，纹波系数等节能功能，如电源效率电源;---性：负载能力，承载能力，稳定性，安全性，易维护，维修，操作方便等优点成熟
使用环境电源的选择应考虑的，如负载，负载，环境温度，环境湿度，污染等因素的影响，可选用风冷，水冷，油冷，右也可以选择功率不同的制造标准供电。
---阳极氧化工艺见表-4。氧化过程中应经常进行浓度分析，阳极氧化生产线，适时添加铬酐。电解的阴极材料可用铅、
铁、不锈钢，的阳阴面积比为(5: 1) - (10: 1)。当溶液中三价铬离子多时，可用电解的方法使其
氧化成六价铬离子。溶液中的---盐含量超过0. 5%，阳极氧化效果不好，---根离子多时可加入
或者唉酸钡使其生成---钡沉淀。溶液中氯化物含量不应超过0. 2g/l。溶液中铬含量超过70g/l时就应稀
释或更换溶液。---阳极氧化有电压周期变化的阳极氧化方法或恒电压阳极氧化法( 快速---法)两种。
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