局部镀银铝件电镀液配方工艺流程:高温弱碱浸蚀***清洗***酸洗***清洗***浸锌***清洗***二次浸锌***清洗***预镀铜***清洗***预镀银***光亮镀银***回收洗***清洗***银保护***清洗***烘干。从工艺流程看,所选保护材料必须耐高温(80℃左右)、耐碱、耐酸,其次,电镀设备企业,保护材料在镀银后能易于剥离。市售的保护材料有可剥性橡胶、可剥性漆、一般粘性胶带及胶带等。分别试验这些保护材料的耐酸、碱腐蚀、耐高温(碱蚀溶液温度80℃左右)性能以及可剥离性。
电镀所需要的主要设备主要是整流电源、镀槽、阳极和电源导线,电镀设备制造商,以及还有就是可以按一定配方配制的镀液。如果要使电镀过程具有科研的或工业的价值,就需要对电镀过程进行控制,也就是说要按照一定的工艺流程和工艺要求来进行电镀,并且还要用到某些辅助设备和管理设备,浙江省电镀设备,比如,过滤机、加热或降温设备、化验设备、检测设备等。
按用途分类可分为:防护性镀层:如zn、ni、cd、sn和cd-sn等镀层,作为耐---及各种腐蚀环境的防腐蚀镀层;防护.装饰镀层:如cu—ni—cr、ni-fe-cr复合镀层等,既有装饰性,又有防护性;装饰性镀层:如au、ag以及cu.孙仿金镀层、黑铬、黑镍镀层等;修复性镀层:如电镀ni、cr、fe层进行修复一些造价---的易磨损件或加工超差件;功能性镀层:如ag、au等导电镀层;ni-fe、fe-co、ni-co等导磁镀层;cr、pt-ru等高温化镀层;ag、cr等反光镀层;黑铬、黑镍等防反光镀层;硬铬、ni.sic等耐磨镀层;ni.viee、ni.c(石墨)减磨镀层等;pb、cu、sn、ag等焊接性镀层;防渗碳镀cu等。
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