调对磷化的影响
表调又称表面调整，通过调整，酸洗，可以---工件表面的微观状态，从而---磷化膜外观，酸洗设备厂家，结晶细小，均匀，致密，进而提高涂膜性能。现代表调基本上都是胶体钛盐表调，对已表调液也需严格控制总碱度（tal）、温度、ph值、钛含量，总碱度、ph值高易使磷化槽fa下降过快；温度过高，易产生工序间表干；钛含量过低表调效果不好，钛含量太高，磷化膜不易生成，膜重不达标。
根据不锈钢的材质和氧化皮---程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀释后使用；铁素体、马氏体和镍含量低的奥氏体不锈钢（如420、430、200、201、202、300、301等）稀释后使用，镍含量较高的奥氏体不锈钢（如304、321、316、316l等）用原液浸泡；一般常温或加热到15~30度后使用，浸泡5-15分钟或更长时间（具体时间和温度用户根据自己的---情况确定），至表面污垢完全清除，成均匀银白色，形成均匀致密的钝化膜为止，处理完成后取出，用清水冲洗干净，全封闭式磷化生产线，好再用碱水或石灰水冲洗中和。
对于不锈钢的酸洗钝化，早起源于挪威，我国是在1992年才慢慢着手研究，现在广泛用于船舶及冶金行业。
由于碳素结构钢或低合金钢钢材表面上的氧化铁皮具有疏松、多孔和裂缝的性质，加之氧化铁皮在酸洗机组上随同带钢一起经过矫直、拉矫、传送的反复弯曲，使这些孔隙裂缝进一步增加和扩大，所以，酸溶液在与氧化铁皮起化学反应的同时，亦通过裂缝与孔隙而与钢铁的基体铁起反应。也就是说，在酸洗一开始就同时进行着3种氧化铁皮和金属铁与酸溶液之间的化学反应。 ⑴ 氧化铁皮与酸发生化学反应而被溶解（溶解作用）。 ⑵ 金属铁与酸作用生成氢气，机械地剥落氧化铁皮（机械剥离作用）。 ⑶ 生成的原子氢使铁的氧化物还原成易于酸作用的亚铁氧化物，然后与酸作用而被去除（还原作用）。
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