脱脂后水洗对磷化的影响
脱脂后水洗,虽然属于涂装前处理的辅助工序,但同样需要引起足够的重视,这是因为若有清洗不,很容易将脱脂槽中的不易洗净的表面活性剂及杂质离子带入磷化槽液中,从而使磷化膜变薄,返黄,甚至引起涂装后起泡、脱落。因此建议采用多级水洗,并控制后清洗水的ph值接近中性。另外,选用不含
naoh、naco3、难洗净的界面活性剂的脱脂剂。
对于水洗水的总碱度(tal)、ph值、温度、时间都需要严格控制:tal太高和ph值太高,已带入表调槽引起表调液总酸度多高不易于管理,带入磷化槽内使fa下降太快,导致槽液不稳定;ph值太低和时间太长,钢铁在水洗过程中易产生锈蚀,生成的磷化膜结晶粗大,耐腐蚀性降低,铁件酸洗生产线/设备,膜重超标,在连续线上,由于链速已定,所以清洗时间不可能改变,只能在清洗水中加入碱提高清洗水ph值至于9.0-9.5,另可加入一定量的nano2,以防止钢铁件生锈;清洗水温度过高,钢铁件易锈蚀,需加大补给水的流量,酸洗设备厂家,降低脱脂剂槽液的处理温度,酸洗,清洗水温度过低,脱脂剂清洗效果不能---,清洗水温度一般在10-35℃范围内比较好。
新装置投产前的酸洗钝化处理 许多大型化工、化纤、化肥等装置的不锈钢设备与管道在投产开工前要求进行酸洗钝化。虽然设备在制造厂已进行过酸洗,去除了焊渣与氧化皮,但在存放、运输、安装过程中又难免造成油脂、泥砂、铁锈等的污染,为---装置与设备试车产品(尤其是化工中间体及精制品)的能够达到要求,---一次试车成功,铜件酸洗生产线/设备,必须进行酸洗钝化。如日202生产装置不锈钢设备与管道,投产前必须进行清洗,否则若有污物重金属离子会使催化剂。另外,如金属表面有油脂与游离铁离子等会造成h202的分解,剧烈放出大量热,引发着火,甚至。同样对氧气管道来说存在微量油污与金属微粒也可能产生火花而发生---后果。
酸洗钝化处理简介
本品无色透明、气味清淡。广泛适用于sus300系列奥氏体不锈钢(sus303、304、316、316l等)和双相不锈钢sus201、202、204等工件在成形、组装、焊接等过程中产生的铁锈、焊斑、油污、黑色和黄色氧化皮的清除并同时对不锈钢工件进行钝化,---提高不锈钢工件的抗腐蚀性能。真正达到酸洗、钝化二合一的功效。
经过不锈钢酸洗钝化液zj-302处理过的不锈钢工件表面会产生得到光亮漂亮的银白色钝化膜。该钝化膜致密、美观,抗蚀电位可提高500mv以上。是目前出口欧美市场和日本市场酸洗钝化的佳产品,优于市场同行同类产品。
用途用途:对不锈钢酸洗钝化,清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢,处理后表面变成均匀银白色,---提高不锈钢抗腐蚀性能,适用于各种型号不锈钢零件、板材及其设备。
特点特点:操作简单,使用方便、经济实用,同时添加了缓蚀剂、抑雾剂,防止金属出现过腐蚀和氢脆现象、抑制酸雾的产生。---适用于小型复杂工件,不适合涂膏的情况,优于市场同类产品。
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