不锈钢工件在我们身边有很多,不锈钢管等不锈钢钢材,也有不锈钢螺栓、不锈钢料框、不锈钢铆钉等零件以及不锈钢食品机械、不锈钢器械等等不锈钢设备,可见不锈钢工件的制造是多而广。那么在不锈钢工件制造完成后,一般都会要求酸洗钝化处理,这是为何呢?不锈钢酸洗钝化处理后又有怎样的好处呢?
不锈钢工件进行酸洗钝化处理是因为在其加工制造过程中,不锈钢工件表面的氧化膜被破坏了,从而会有一定的金属铁离子的存在,这就是所谓的铁素体污染,会对不锈钢本身造成损害。而酸洗钝化处理就可以对不锈钢工件表面进行杂质等的清除,同时在不锈钢的表面重新生成一层致密的氧化层。尤其是不锈钢工件在焊接过后的焊缝,更是要进行酸洗钝化处理。这样不仅能使不锈钢工件表面清洁,更美观,而且对于焊接处被损坏的氧化膜重新生成一层,再次保护不锈钢表面的防腐性能。
钝化优点:
(1)与传统的物理封闭法相比,钝化处理后具有不增加工件厚度和改变颜色的特点、提高了产品的精密度和附加值,使操作更方便;
(2)由于钝化的过程属于无反应状态进行,钝化剂可反复添加使用,因此寿命更长、成本更经济。
(3)钝化促使金属表面形成的氧分子结构钝化膜、膜层致密、性能稳定,并且在空气中同时具有自行修复作用,因此与传统的涂防锈油的方法相比,钝化形成的钝化膜更稳定、更具耐蚀性。 在氧化层中大部分的电荷效应是直接或间接地同热氧化的工艺过程有关的。在800—1250℃的温度范围内,用干氧、湿氧或水汽进行的热氧化过程有三个持续的阶段,首先是环境气氛中的氧进入到已生成的氧化层中,然后氧通过二氧化硅向内部扩散,磷化生产线厂家,当它到达si02-si界面时就同硅发生反应,形成新的二氧化硅。这样不断发生着氧的进入—扩散—反应过程,使靠近界面的硅不断转化为二氧化硅,氧化层就以一定的速率向硅片内部生长。
按施工方法分类
(1)浸渍磷化
适用于高、中、低温磷化 特点:设备简单,仅需加热槽和相应加热设备,用不锈钢或橡胶衬里的槽子,不锈钢加热管道应放在槽两侧。
(2)喷淋磷化
适用于中、低温磷化工艺,全自动挂镀磷化生产线/设备,可处理大面积工件,如汽车、冰箱、洗衣机壳体。特点:处理时间短,成膜反应速度快,紧固件滚镀磷化生产线/设备,生产,且这种方法获得的磷化膜结晶致密、均匀、膜薄、耐蚀性好。
(3)刷涂磷化
上述两种方法无法实施时,采用本法,在常温下操作,易涂刷,江苏磷化,可除锈蚀,磷化后工件自然干燥,防锈性能好,但磷化效果不如前两种。
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