由于碳素结构钢或低合金钢钢材表面上的氧化铁皮具有疏松、多孔和裂缝的性质，加之氧化铁皮在酸洗机组上随同带钢一起经过矫直、拉矫、传送的反复弯曲，使这些孔隙裂缝进一步增加和扩大，所以，酸溶液在与氧化铁皮起化学反应的同时，亦通过裂缝与孔隙而与钢铁的基体铁起反应。也就是说，全自动龙门式磷化生产线/设备，在酸洗一开始就同时进行着3种氧化铁皮和金属铁与酸溶液之间的化学反应。 ⑴ 氧化铁皮与酸发生化学反应而被溶解（溶解作用）。 ⑵ 金属铁与酸作用生成氢气，机械地剥落氧化铁皮（机械剥离作用）。 ⑶ 生成的原子氢使铁的氧化物还原成易于酸作用的亚铁氧化物，然后与酸作用而被去除（还原作用）。
磷化是常用的前处理技术，磷化生产线厂家，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属（如铝、锌）件也可应用磷化。 磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。 磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。。
pp料及改性pp材料真空电镀工艺在化妆品包材、酒瓶盖等表面处理工艺中常出现真空电镀uv底漆与pp塑料底材之间的附着力不足，湖南省磷化，导致真空电镀之后进行百格及水煮测试时出现掉漆现象。
pp塑料真空电镀uv底漆与基材之间附着力不足的主要原因是真空电镀底漆与基材之间的附着力差所导致，磷化设备厂家，因此需要通过增强底漆与pp料表面的附着结合力才能有效解决问题。
炅盛真空电镀pp处理剂/pp水可免火焰处理湿喷湿，解决pp及改性pp料真空电镀工艺中出现的掉漆问题，增强底漆漆膜附着力。
调对磷化的影响
表调又称表面调整，通过调整，可以---工件表面的微观状态，从而---磷化膜外观，结晶细小，均匀，致密，进而提高涂膜性能。现代表调基本上都是胶体钛盐表调，对已表调液也需严格控制总碱度（tal）、温度、ph值、钛含量，总碱度、ph值高易使磷化槽fa下降过快；温度过高，易产生工序间表干；钛含量过低表调效果不好，钛含量太高，磷化膜不易生成，膜重不达标。
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