硬质氧化全称硬质阳极氧化处理。 铝合金的硬质阳极氧化处理主要用于工程或目的,它既适用于变形铝合金,也可能用于压铸造合金零件部件。硬质阳极氧化膜一般要求厚度为25-150um,大部分硬质阳极氧化膜的厚度为50-80um,膜厚小于25um的硬质阳极氧化膜,用于齿键和螺线等使用场合的零部件,耐磨或绝缘用的阳极氧化膜厚度约为50um,在某些特殊工艺条件下,要求生产厚度为125um以上的硬质阳极氧化膜,但是必须注意阳极氧化膜越厚,其外层的显微硬度可以越低,膜层表面的粗糙度增加。硬质阳极氧化的槽液,一般是---溶液以及---添加有机酸,如草酸、等。另外,可通过降低阳极氧化温度或降低---浓度来实现硬质阳极氧化处理。对于铜含量大于5%或硅含量大于8%的变形铝合金,或者高硅的压铸造铝合金,也许还应考虑增加一些阳极氧化的特殊措施。例如:对于2xxx系铝合金,为了避免铝合金在阳极氧化过程中被烧损,可采用385g/l的---加上15g/l草酸作为电解槽液,电流密度也应该提高到2。5a/dm以上。
---阳极氧化对铝合金材质的---
1、合金元素的存在会使氧化膜下降,同样条件下,在纯铝上获得的氧化膜厚,硬度,抗蚀性,均匀度。铝合金材料,要想获得好的氧化效果,要---铝的含量,通常情况下,以不低于95%为佳。
2、在合金中,铜会使氧化膜泛红色,破坏电解液,阳极氧化设备厂家,增加氧化缺陷;硅会使氧化膜变灰,---是当含量超过4.5%时,影响更明显;铁因本身特点,在阳极氧化后会以黑点的形式存在。
(1)脱脂(金属脱脂剂,60~65℃,3~4 min)***热水洗(80~90℃)***酸洗(hcl:h2o=1:1,除锈加速剂适量,5~6 min)***两道水洗***表面调整(表面调整剂5g/l,1min)***磷化(常温,阳极氧化,冬天适当加温,6min)***两道水洗***烘干。
(2)脱脂(30~40℃,5~10min。)***水洗***酸洗(hcl:h2o=1:4,除锈加速剂适量,20~30min)水洗***表面调整***磷化(常温,阳极氧化生产线厂家,20~30min)***水洗***烘干。
(3)脱脂(60~70℃,3rain)一热水洗(80~90℃)***表面凋整***磷化(30~40℃,l0~20mir-)***水洗***烘干(脱脂前手工除去局部浮锈,浸渍脱脂后手工擦洗补充除油)。
(4)脱脂表面调整“二合一”(40~50℃,5~10min)***水洗***酸洗(hcl:h2o=1:1,10min)***水洗***磷化(30~40℃,20~30min)***水洗***烘干。
种:工艺适宜油、锈较重的工件,工艺设计,能获得磷化膜。其优点:负载容量大,阳极氧化生产线,生产。脱脂后热水洗,工件表面清洁。酸洗后两道水洗能洗净工件表面的残酸及吸附的缓蚀剂,避免抑制磷化反应,造成磷化不均匀。磷化后两道水洗,能洗掉磷化膜上的残留可溶性盐,避免引起涂层的早期起泡和脱落。
第二种:工艺适宜油锈中等的工件,工艺控制得当,也能获得较好的磷化膜。第三种工艺适宜有油无锈的工件,线上不设酸洗,很适合气焊接件磷化。第四种工艺适宜油轻锈重的工件,但采用了脱脂表面调整“二合一”工艺,使磷化受到影响,膜层粗糙、泛黄、挂灰。
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