按施工方法分类
(1)浸渍磷化
适用于高、中、低温磷化 特点:设备简单,全自动挂镀酸洗生产线/设备,仅需加热槽和相应加热设备,用不锈钢或橡胶衬里的槽子,不锈钢加热管道应放在槽两侧。
(2)喷淋磷化
适用于中、低温磷化工艺,可处理大面积工件,如汽车、冰箱、洗衣机壳体。特点:处理时间短,成膜反应速度快,生产,且这种方法获得的磷化膜结晶致密、均匀、膜薄、耐蚀性好。
(3)刷涂磷化
上述两种方法无法实施时,采用本法,在常温下操作,易涂刷,可除锈蚀,磷化后工件自然干燥,防锈性能好,但磷化效果不如前两种。
钝化现象:
金属或合金受一些因素影响,化学稳定性明显增强的现象,酸洗,称为钝化。由某些钝化剂(化学---)所引起的金属钝化现象,称为化学钝化,如浓hno3、浓h2so4、hclo3、k2cr2o7、kmno4等氧化剂都可使金属钝化。金属钝化后,其电极电势向正方向移动,酸洗生产线厂家,使其失去了原有的特性,如钝化了的铁在铜盐中不能将铜置换出。此外,用电化学方法也可使金属钝化,如将fe置于h2so4溶液中作为阳极,用外加电流使阳极极化,采用一定仪器使铁电位升高一定程度,fe就钝化了。由阳极极化引起的金属钝化现象,叫阳极钝化或电化学钝化。
调对磷化的影响
表调又称表面调整,通过调整,可以---工件表面的微观状态,从而---磷化膜外观,结晶细小,均匀,致密,酸洗生产线,进而提高涂膜性能。现代表调基本上都是胶体钛盐表调,对已表调液也需严格控制总碱度(tal)、温度、ph值、钛含量,总碱度、ph值高易使磷化槽fa下降过快;温度过高,易产生工序间表干;钛含量过低表调效果不好,钛含量太高,磷化膜不易生成,膜重不达标。
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