酸洗-旗嘉富智能设备-酸洗设备厂家

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    2023-10-3

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磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。那么你对磷化了解多少呢?以下是由我整理关于磷化知识的内容,希望大家喜欢!

  磷化原理应用

  磷化是常用的前处理技术,原理上应属于化学转换膜处理,主要应用

  于钢铁表面磷化,有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。


磷化分类

  1、按磷化处理温度分类

  (1)高温型

  80—98℃处理时间为10-20分钟,形成磷化膜厚达10-30g/m2,溶液---度与总酸度的比值为1:(7-8)

  优点:膜抗蚀力强,结合力好。

  缺点:加温时间长,溶液挥发量大,能耗大,磷化沉积多,---度不稳定,结晶粗细不均匀,已较少应用。

  (2)中温型

  50-75℃,处理时间5-15分钟,磷化膜厚度为1-7 g/m2,溶液---度与总酸度的比值为1:(10-15)

  优点:---度稳定,易掌握,酸洗设备厂家,磷化时间短,生产,耐蚀性与高温磷化膜基本相同,应用较多。

  (3)低温型

  30-50℃ 节省能源,酸洗,使用方便。

  (4)常温型

  10-40℃ 常(低)温磷化(除加氧化剂外,还加促进剂),时间10-40分钟,溶液---度与总酸度比值为1:(20-30),膜厚为0.2-7 g/m2。

  优点:不需加热,---消耗少,溶液稳定。

  缺点:处理时间长,溶液配制较繁。






调对磷化的影响

表调又称表面调整,通过调整,可以---工件表面的微观状态,全封闭式磷化生产线,从而---磷化膜外观,结晶细小,均匀,致密,进而提高涂膜性能。现代表调基本上都是胶体钛盐表调,对已表调液也需严格控制总碱度(tal)、温度、ph值、钛含量,总碱度、ph值高易使磷化槽fa下降过快;温度过高,易产生工序间表干;钛含量过低表调效果不好,钛含量太高,磷化膜不易生成,膜重不达标。








锻铸件的清洗

经锻铸等热加工后的不锈钢工件,表面往往有一层氧化皮、润滑剂或氧化物污染,污染物包括石墨、二---银与---等。应通过喷丸处理、盐浴处理以及多道酸洗处理。如美国不锈钢涡轮机叶片处理工艺为:盐浴(10min)一水淬(2.5min)一---洗(2min)+冷水洗(2min)+碱性高酸盐浴(10min)冷水洗(2in)酸洗(1rain)+冷水洗(mn)洗(15min)+冷水洗(1min)-热水洗(lmin)一空气干燥。






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