1、按磷化液成分分类
(1)锌系磷化
(2)锌钙系磷化
(3)铁系磷化
(4)锰系磷化
(5)复合磷化 磷化液由锌、铁、钙、镍、锰等元素组成。
2、按磷化处理 方法 分类
(1)化学磷化
将工件浸入磷化液中,依靠化学反应来实现磷化,应用广泛。
(2)电化学磷化
在磷化液中,工件接正极,山西省酸洗,钢铁接负极进行磷化。
3、按磷化膜分类
(1)重量级(厚膜磷化) 膜重7.5 g/m2以上。
(2)次重量级(中膜磷化)膜重4.6-7.5 g/m2。
(3)轻量级(薄膜磷化)膜重1.1-4.5 g/m2。
(4)次轻量级(特薄膜磷化)膜重0.2-1.0 g/m2。
根据不锈钢的材质和氧化皮---程度不同,可以用原液或按1:1~4的比例加水稀释后使用;铁素体、马氏体和镍含量低的奥氏体不锈钢(如420、430、200、201、202、300、301等)稀释后使用,镍含量较高的奥氏体不锈钢(如304、321、316、316l等)用原液浸泡;一般常温或加热到15~30度后使用,浸泡5-15分钟或更长时间(具体时间和温度用户根据自己的---情况确定),至表面污垢完全清除,全自动滚镀酸洗生产线/设备,成均匀银白色,形成均匀致密的钝化膜为止,处理完成后取出,用清水冲洗干净,好再用碱水或石灰水冲洗中和。
对于不锈钢的酸洗钝化,早起源于挪威,我国是在1992年才慢慢着手研究,现在广泛用于船舶及冶金行业。
磷化是对一般的工件进行涂装前的预处理,主要起到增加工件的耐腐蚀性和后续涂装的附着力,也起到一定的美观作用。 工件以铁或铝为主要材质,通过: 预脱脂——主脱脂——水洗——水洗——表调——磷化——水洗——纯水洗 的工艺流程来进行磷化处理。 磷化为弱酸性磷酸盐为主的溶液,和干净的工件表面,通过化学反应形成一层不溶于水的结晶型磷酸盐转换膜。 因此,金属工件通过表面的除油除锈后,清洗干净后,与磷酸盐发生化学膜的反应过程叫磷化处理。
废轮胎提炼炭黑深加工处理后可做以下用途:
橡胶行业代替部分n330、n550、n660、n754、n774等商品炭黑做填充。
塑料行业做塑料色母粒使用,用于eva发泡、pe吹膜、塑料模件等,降低商品炭黑使用成本,增强高色度视觉印象。
作为颜料用于胶印油墨,酸洗设备厂家,可------油墨分散性、流动性、亮度、黑度等性能。
在污水净化、环境保护、卫生领域代替部分木系、煤系活性炭。
作为无机填料用于道路沥青改性补强剂,提高路面性能,尤其适应于西部高原(如青海、西藏)等强紫外线照射地区。
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