脱脂后水洗对磷化的影响
脱脂后水洗，虽然属于涂装前处理的辅助工序，但同样需要引起足够的重视，这是因为若有清洗不，很容易将脱脂槽中的不易洗净的表面活性剂及杂质离子带入磷化槽液中，从而使磷化膜变薄，返黄，甚至引起涂装后起泡、脱落。因此建议采用多级水洗，并控制后清洗水的ph值接近中性。另外，选用不含
naoh、naco3、难洗净的界面活性剂的脱脂剂。
对于水洗水的总碱度（tal）、ph值、温度、时间都需要严格控制：tal太高和ph值太高，已带入表调槽引起表调液总酸度多高不易于管理，带入磷化槽内使fa下降太快，导致槽液不稳定；ph值太低和时间太长，钢铁在水洗过程中易产生锈蚀，生成的磷化膜结晶粗大，耐腐蚀性降低，膜重超标，在连续线上，由于链速已定，所以清洗时间不可能改变，全自动滚镀酸洗生产线/设备，只能在清洗水中加入碱提高清洗水ph值至于9.0-9.5，另可加入一定量的nano2，以防止钢铁件生锈；清洗水温度过高，钢铁件易锈蚀，需加大补给水的流量，降低脱脂剂槽液的处理温度，清洗水温度过低，脱脂剂清洗效果不能---，清洗水温度一般在10-35℃范围内比较好。
磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属（如铝、锌）件也可应用磷化。 磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，酸洗设备，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。 磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。。
pp料及改性pp材料真空电镀工艺在化妆品包材、酒瓶盖等表面处理工艺中常出现真空电镀uv底漆与pp塑料底材之间的附着力不足，导致真空电镀之后进行百格及水煮测试时出现掉漆现象。
pp塑料真空电镀uv底漆与基材之间附着力不足的主要原因是真空电镀底漆与基材之间的附着力差所导致，因此需要通过增强底漆与pp料表面的附着结合力才能有效解决问题。
炅盛真空电镀pp处理剂/pp水可免火焰处理湿喷湿，解决pp及改性pp料真空电镀工艺中出现的掉漆问题，全封闭式磷化生产线，增强底漆漆膜附着力。
酸洗钝化处理简介
本品无色透明、气味清淡。广泛适用于sus300系列奥氏体不锈钢（sus303、304、316、316l等）和双相不锈钢sus201、202、204等工件在成形、组装、焊接等过程中产生的铁锈、焊斑、油污、黑色和黄色氧化皮的清除并同时对不锈钢工件进行钝化，上海市酸洗，---提高不锈钢工件的抗腐蚀性能。真正达到酸洗、钝化二合一的功效。
经过不锈钢酸洗钝化液zj-302处理过的不锈钢工件表面会产生得到光亮漂亮的银白色钝化膜。该钝化膜致密、美观，抗蚀电位可提高500mv以上。是目前出口欧美市场和日本市场酸洗钝化的佳产品，优于市场同行同类产品。
用途用途：对不锈钢酸洗钝化，清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢，处理后表面变成均匀银白色，---提高不锈钢抗腐蚀性能，适用于各种型号不锈钢零件、板材及其设备。
特点特点：操作简单，使用方便、经济实用，同时添加了缓蚀剂、抑雾剂，防止金属出现过腐蚀和氢脆现象、抑制酸雾的产生。---适用于小型复杂工件，不适合涂膏的情况，优于市场同类产品。
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