磷化渣的影响
磷化中生成的磷化渣，既浪费---又加大清渣工作量，处理不好还影响磷化，视为不利。
磷化中在生成磷化渣的同时还会挥发出磷酸，有助于维持磷化液的---度，保持磷化液的平衡，视为有利。
2、磷化渣生成的控制
降低磷化温度。
降低磷化液的---度。
提高磷化速度，缩短磷化时间。
提高no-3 与po3-4的比值。
磷化膜检验
外观检验
肉眼观察磷化膜应是均匀、连续、致密的晶体结构。表面不应有未磷化的残余空白或锈渍。由于前处理的方法及效果的不同，允许出现色泽不一的磷化膜，但不允许出现褐色。
耐蚀性检查
⑴浸入法
将磷化后的样板浸入3﹪的---溶液中，经两小时后取出，表面无锈渍为合格。出现锈渍时间越长，说明磷化膜的耐蚀性越好。
点滴法
室温下，将蓝点试剂滴在磷化膜上，观察其变色时间。磷化膜厚度不同，变色时间不同。厚膜﹥5分钟，中等膜﹥2分钟，薄膜﹥1分钟。
酸度
磷化处理的作用是提高耐蚀性。
磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。
工件表面状态
金属工件表面状态对磷化影响较大，即使是同一磷化工艺，同一磷化制剂，天津市磷化，同一工件的不同部位的磷化膜也可能相差较大，磷化设备厂家，这就是因为工件表面状态差异所致。
一般来说，高、中碳钢和低合金钢容易磷化，磷化膜黑而厚，但磷化膜结晶有变粗的倾向，低碳钢磷化膜结晶致密，颜色较浅，若磷化前进行适当的酸洗，喷涂前处理磷化生产线/设备，可有助于提高磷化膜，冷轧板因其表面有硬化层，磷化前进行适当的酸洗或表调，否则膜不均匀，膜薄，耐蚀性低。
酸洗钝化处理简介
本品无色透明、气味清淡。广泛适用于sus300系列奥氏体不锈钢（sus303、304、316、316l等）和双相不锈钢sus201、202、204等工件在成形、组装、焊接等过程中产生的铁锈、焊斑、油污、黑色和黄色氧化皮的清除并同时对不锈钢工件进行钝化，---提高不锈钢工件的抗腐蚀性能。真正达到酸洗、钝化二合一的功效。
经过不锈钢酸洗钝化液zj-302处理过的不锈钢工件表面会产生得到光亮漂亮的银白色钝化膜。该钝化膜致密、美观，抗蚀电位可提高500mv以上。是目前出口欧美市场和日本市场酸洗钝化的佳产品，优于市场同行同类产品。
用途用途：对不锈钢酸洗钝化，清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢，处理后表面变成均匀银白色，---提高不锈钢抗腐蚀性能，适用于各种型号不锈钢零件、板材及其设备。
特点特点：操作简单，使用方便、经济实用，同时添加了缓蚀剂、抑雾剂，防止金属出现过腐蚀和氢脆现象、抑制酸雾的产生。---适用于小型复杂工件，不适合涂膏的情况，优于市场同类产品。
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