---阳极氧化对铝合金材质的---
1、合金元素的存在会使氧化膜下降,同样条件下,宁夏回族自治区阳极氧化,在纯铝上获得的氧化膜厚,硬度,抗蚀性,均匀度。铝合金材料,要想获得好的氧化效果,阳极氧化生产线厂家,要---铝的含量,通常情况下,以不低于95%为佳。
2、在合金中,铜会使氧化膜泛红色,阳极线,破坏电解液,增加氧化缺陷;硅会使氧化膜变灰,---是当含量超过4.5%时,影响更明显;铁因本身特点,在阳极氧化后会以黑点的形式存在。
改进的措施
(1)优化工艺设计工艺设计的好坏与磷化密切相关。机床企业往往受客观条件的---,难以满足工艺设计要求,如何因地制宜优化工艺设计,也是设计者研究的课题之一。生产中一旦发现工艺设计不合理的地方,要尽可能在原设计基础上调整工艺流程,尽量满足生产要求。
(2)提高工艺管理水平工艺设计固然重要,但也不可忽视工艺管理。实践表明,在同等条件下(磷化工艺和磷化剂均相同),不同的工艺管理却获得不同的磷化效果。工艺管理水平高,半自动阳极氧化生产线,不仅磷化---,而且能耗低,成本低;反之,差、成本高。
(3)---磷化膜与涂料的配套性磷化膜与涂料的配套性已成为人们十分关注的问题,随着涂装技术的发展,对磷化处理与涂料的配套性提出了更高的要求。而以往人们过多地强调磷化膜本身的耐腐性,而忽视了磷化膜与涂料的配套性。实际上磷化膜本身在整个涂料体系中并不单独承担多大的耐腐蚀作用,关键是磷化膜与涂料的配套性要好,这对电泳涂装尤为重要。因此,---磷化膜与阴极电泳涂料的配套性已成为机床企业研究的新课题。
硬质阳极氧化的电解液时在-10℃~+5℃左右的温度下电解 。由于硬质阳极氧化所生成的氧化膜层具有较高的电阻,会直接影响到电流强度的氧化作用。为了取得较厚的氧化膜,势---增加外电压,其目的是为了消除电阻大的影响,而使电流密度保持一定,但电流较大时会产生激烈的---现象,加上生成氧化膜时会放出大量的热量,使零件周围电解液温度剧烈上升,温度上升将会加速氧化膜的溶解,使氧化膜无法变厚。另外,---现象在膜层与金属的接触处---,如不及时解决,加工零件的局部表面会因温度上升而被烧坏。
解决办法,就是采用冷却设备和搅拌相结合。冷却设备使电解液---降温,搅拌是为了使整槽电解液温度均匀,以利于获得较高的硬质氧化膜。
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