西藏自治区阳极氧化-阳极氧化设备厂家-旗嘉富(商家)

对---阳极氧化影响的大部分因素也适用于草酸阳极氧化，草酸阳极氧化可采用直流电、交流电或者

交直流电迭加。用交流电氧化比直流电在相同条件下获得膜层软、弹性较小:用直流电氧化易出现孔蚀，

采用交流电氧化则可防止，随着交流成分的增加，膜的抗蚀性提高，但颜色加深，着色性比---膜差。电

解液中游离草酸浓度为3%-10%，一般为 3%-5%，在氧化过程中每a. h约消耗0.13-0. 14g，西藏自治区阳极氧化，同时每a.h有

0.08-0. 09g的铝溶于电解液生成草酸铝，需要消耗5倍于铝量的草酸。溶液中的铝离子浓度控制在20g/l

以下，当含30g/l铝时，溶液则失效。草酸电解液对氯化物十分敏感，阳极氧化纯铝或铝合金时，氯化物

的含量分别不应超过0. 04-0. 02g/l，溶液用纯水配制。电解液温度升高，膜层减薄。为得到厚的膜，

则应提高溶液的ph值。直流电阳极氧化用铅、石器或不锈钢做阴极，阳极氧化设备厂家，其与阳极的面积比为(1: 2) - (1:

1)之间。草酸是弱酸，阳极线，溶解能力低，铝氧化时，必须冷却制品及电解液。草酸膜层的厚度及颜色依合金成

分而不同，纯铝的膜厚呈淡黄或银白色，合金则膜薄色深如黄色、黄铜色。氧化后膜层经清洗，若不染色

可用3.43x10的4次方pa压力的蒸汽封孔30-60分钟。

你知道如何控制硬质氧化时间吗？

阳极氧化时间太长、易造成疏松易脱落、膜层粗糙。

阳极氧化时间太短、则膜层薄而平滑。

由此可见阳极氧化时间过长或过短对都是不利的，阳极氧化生产线厂家，操作时要严格控制。

硬质阳极氧化所需时间由两部分组成具体说明如下。

（1）预阳极氧化时间（以表8－3中配方1为例）。当制件进入硬质阳极氧化槽之后当即加以0．5a/dm2的电流，并在之后的25min时间内分5～8次将电流密度由0．5a/dm2递升到2．5a/dm2，这段时间不能短，否则容易引起以后成膜阶段制件发生短路而引起烧蚀，时间过长则没有意义。 　　

（2）阳极氧化成膜时间。制件经25min预处理之后，电流密度已恒定在2．5～3a/dm2时，膜层生长由此时正式开始。这一段时间过长或过短对都是不利的（适宜的时间在不同的工艺规范中都提明确要求）。