(1)先用一部分水溶解---钠（或---铵）。(2)将银和焦------分别溶于蒸馏水中 阳极氧化设备，在不断搅拌下进行混合。此时生成沉淀，立即加入---钠（或---铵）溶液并不断搅拌，使白色沉淀完全溶，再加水至所需要的量。(3)将配制成的镀液放于日光下照射数小时，加o．5g/l的活性炭，过滤，即得清亮液。添加剂的组成sl-80添加剂是由含氮的有机化合物与含环---团化合物的缩产物，使用该添加剂不增加镀层硬度。sl-80添加剂的消耗量为looml/ (ka．h)。(4)工艺特点 该镀银工艺，电流密度大，镀层光亮细致，温度范围剪，定，电镀设备厂家，深镀能力与分散能力也可以和镀银工艺相仿。(5)注意事项 配制过程中要---注意，环要将银直接加入到---钠（或代---铵）溶液中，否则溶液容易变黑。因为银会与---盐作用，首先生成色的---银沉淀，然后会逐渐水解变成黑色---银。新配的镀液可能会显微黄色，或有量的浑浊或沉淀，电镀设备，过滤后即可可以变清。试镀前可以先电解一定时间，这时阳极可能会出现黑膜，可以铜丝刷刷去，并适当增加阳极面积，以降低阳极电流密度。在亭卜充镀液中的银离子时，一定要按配制方法的程序进行，不可以直接往镀液中加银。同时，保持镀液中焦------的量在正常范围内。因为它的存在，有利于硫---盐的稳定。否则---根会出现析出硫的反应，而硫的析出对镀银是非常不利的。
在盛有电镀液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、ph调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，电镀液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液，电镀设备厂，以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。电镀时，阳极材料的、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的，需要适时进行控制。
无光亮镀银普通型以---盐为主络合剂，型以不含硫的有机物为主络合剂。全光亮镀层厚度可达40μm以上，镀层表面电阻~41μω·㎝，硬度～hv101.4，热冲击298k（25℃）合格，非常接近镀银的性能。
无镀金无自催化化学镀金主盐采用na3[au(so3)2]，金层厚度可达1.5μm，已用在高密度柔性线路板和电子陶瓷上镀金。
非甲醛镀铜非甲醛自催化化学镀铜用于线路板的通孔镀和非导体表面金属化。革除有毒甲醛代之以廉价------盐，电镀设备企业，---尚无商业化产品。已基本完成实验室研究，沉积速度3~4μm/h，寿命达10循环（mto）以上，镀层致密、光亮。但有待进一步完善和进行中试考验。
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