阳极氧化生成的氧化膜厚度从理论上可按法拉第第二定律推导的公式进行计算。
0= kit
式中。为阳极氧化膜厚度(μm) ,i为电流密度(a/dm2) ,t为氧化时间(min) ,k为系数(当氧化铝
密度γ=kg/立方米则k=0.309)。上述 公式计算的前提是以认为通过的电量全用于氧化铝析出,阳极氧化生产线,同时也把
氧化铝及膜的密度视为纯净的氧化铝密集的值。但实际情况并非完全如此,为了使k值更切合实际,阳极氧化生产线厂家,应将
电流效率和在这种工艺条件下所生成膜的密度或孔隙度考虑在内,河南省阳极氧化,即:
k= 1.57 η/γ
式中η为电流效率(电极上实际析出的物与又总电量换算出的析出物之比)。k实值各国取值大
小各异,美国有取0.328、0. 285-0.355,日本有取0. 352、0. 364、0.25,、俄罗斯取0. 25。
硬质阳极氧化的电解液时在-10℃~+5℃左右的温度下电解 。由于硬质阳极氧化所生成的氧化膜层具有较高的电阻,会直接影响到电流强度的氧化作用。为了取得较厚的氧化膜,势---增加外电压,其目的是为了消除电阻大的影响,而使电流密度保持一定,但电流较大时会产生激烈的---现象,加上生成氧化膜时会放出大量的热量,使零件周围电解液温度剧烈上升,温度上升将会加速氧化膜的溶解,使氧化膜无法变厚。另外,---现象在膜层与金属的接触处---,如不及时解决,加工零件的局部表面会因温度上升而被烧坏。
解决办法,就是采用冷却设备和搅拌相结合。冷却设备使电解液---降温,搅拌是为了使整槽电解液温度均匀,以利于获得较高的硬质氧化膜。
1、阳极氧化膜具备双重性,且孔隙较大、分布不均,难以达到防腐效果;
2、镁有产生硬化及脆性、降低伸长率、增大热裂的倾向,如adc5、adc6等,在生产中,因其凝固范围宽、收缩倾向大,阳极氧化设备,经常产生缩松和裂纹,铸造性能极差,因此,在其使用范围上有较---限性,结构稍复杂的工件,---不宜生产;
3、市场上常用的铝镁合金,因其成分复杂,铝纯度过低,---阳极氧化时,难以产生透明防护膜,多呈乳白色,上色状态也差,按正常工艺难以达到理想效果。
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