工业中使用的铝合金有两大类,即变形铝合金和铸造铝合金。
1、变形铝合金
不同牌号的变形铝合金具有不同的成分、热处理工艺和相应的加工形态,因此它们分别具有不同的阳极氧化特性。按照铝合金系,从强度低1xxx系纯铝到强度高7xxx系铝锌镁合金。
1xxx系铝合金又称“纯铝”,一般不用于硬质阳极氧化。但在光亮阳极氧化和保护性阳极氧化具有---的特性。
2xxx系铝合金又称“铝铜镁合金”,由于合金中的al-cu金属间化合物在阳极氧化时易溶解,因此难以生成致密的阳极氧化膜,在保护性阳极氧化时,其耐腐蚀性更差,因此此系列的铝合金不易阳极氧化。
3xxx系铝合金又称“铝锰合金”,不会使阳极氧化膜的耐腐蚀性下降,全自动龙门式阳极氧化生产线,但是由于al-mn金属间化合物质点,会使阳极氧化膜呈现灰色或灰褐色。
4xxx系铝合金又称“铝硅合金”,由于此合金含有硅成分,会使阳极氧化膜呈灰色,硅含量越高,颜色越深。因此也不易阳极氧化。
5xxx系铝合金又称“铝美合金”,是一种用途较广的铝合金系,耐蚀性也好,可焊性也好。此系列铝合金可以阳极氧化,如果镁含量偏高时,其光亮度不够。典型的铝合号:5052。
6xxx系铝合金又称“铝镁硅合金”,在工程应用尤为重要,主要用于挤压型材,此系列合金可以做阳极氧化,典型的牌号:6063,6463(主要适用于光亮阳极氧化)。强度高的6061和6082合金的阳极氧化膜不能超过10μm,否则会使阳极氧化膜呈现浅灰色或黄灰色,其耐腐蚀性也明显低于6063和6463。
以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中,阳极氧化,利用电解作用,使其表面形成氧化铝薄膜的过程,称为
铝及铝合金的阳极氧化处理。其装置中阴---在电解溶液中化学稳定性高的材料,如铅、不锈钢、铝等。
铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。当电流通过时,在阴极上,放出氢气;在阳极上,析出的氧
不仅是分子态的氧,还包括原子氧(0) 和离子氧,通常在反应中以分子氧表示。作为阳极的铝被其上析出
的氧所氧化,形成无水的氧化铝膜,生成的氧并不是全部与铝作用,一部分以气态的形式析出。
2、阳极氧化电解溶液的选择
阳极氧化膜生长的一.个 先决条件是,电解液对氧化膜应有溶解作用。但这并非说在所有存在溶解作用
的电解液中阳极氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性质相同。适用于阳极氧化处理的酸性电解液。
阳极氧化处理也适用于镁、钛、钽等金属,其装置中阴---在电解溶液中化学稳定性高的材料,如铅、不锈钢等。铝在自然环境中,表面会自然形成氧化膜薄层,阳极氧化生产线,如经各种不同的表面处理,则可提高其耐蚀性。
阳极氧化膜的生成是两种不同的化学反应同时进行的结果,一种是电化学反应,铝与阳极析出的氧作用生成a12o3;另一种是化学反应,即电解液对a12o3不断地溶解,只有当生成速度大于溶解速度时,才能顺利地在铝及其合金工件表面生成了与铝基体结合牢固的a12o3氧化膜,而这层氧化膜的形成比金属在空气中自然氧化形成的氧化膜具有---的防腐、耐磨性能。
而且氧化膜性质与铝的性质有很大区别,氧化膜阻挡层的硬度,可超过淬火钢。在润滑条件下由于氧化膜的多孔性,微孔内吸附并存留有润滑油,阳极氧化设备厂家,从而---了摩擦条件。氧化膜的抗蚀性,尤其是---硬质阳极氧化膜抗蚀性---,其抗腐蚀的稳定性比用其他方法得到的高数十倍。用于装饰目的的铝制品还需进行着色处理,利用不同化学染剂产生各种色彩。
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