根据不锈钢的材质和氧化皮---程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀释后使用；铁素体、马氏体和镍含量低的奥氏体不锈钢（如420、430、200、201、202、300、301等）稀释后使用，镍含量较高的奥氏体不锈钢（如304、321、316、316l等）用原液浸泡；一般常温或加热到15~30度后使用，自动磷化生产线/设备，浸泡5-15分钟或更长时间（具体时间和温度用户根据自己的---情况确定），至表面污垢完全清除，成均匀银白色，形成均匀致密的钝化膜为止，处理完成后取出，用清水冲洗干净，好再用碱水或石灰水冲洗中和。
对于不锈钢的酸洗钝化，早起源于挪威，我国是在1992年才慢慢着手研究，现在广泛用于船舶及冶金行业。
不锈钢酸洗钝化效果的检验可参照船标<不锈钢酸洗钝化膏>cb/t3595-94、<不锈钢电解抛光及打磨抛光和酸洗钝化所形成的表面钝化膜检验>iso15730 等进行，一般可分为：外观检验、化学试验，化学试验又主要有人造海水挂片腐蚀试验、---铜滴定试验、高铁钾滴定试验（蓝点试验）等，对”宁化417“轮酸洗钝化效果的检验以下面三种方式进行：
外观检验：不锈钢酸洗钝化表面应呈均匀银白色，光洁美观，不得有明显腐蚀痕迹，焊缝及热影响区不得有氧化色，不得有颜色不均匀的斑痕。
残液检验：用---试纸检查不锈钢表面残液的冲净程度，ph值中性为合格。
蓝点试验：蓝点试验法的基本原理为，若表面钝化膜不完整或有铁离子污染，就会有游离的铁离子存在，铁钾溶液遇到铁离子即反应生成蓝色沉淀，反应式如下：
k++fe+2+[fe(cn)6]-3***kfe[fe(cn)6]↓
用100ml 烧杯将10g铁钾溶于50ml 蒸馏水中，溶解后加入30ml ，全自动滚镀磷化生产线/设备，然后移入1000ml容量瓶中用蒸馏水稀释至刻度，即为蓝点检验液，储存期为一周。试验方法：将蓝点检验液滴在贴附于不锈钢表面的试纸上，30秒钟后试纸上显示出蓝点即为不合格。需要注意的是化学试验会破坏不锈钢的钝化膜，磷化设备厂家，通常可以用试板与产品同时进行酸洗钝化，再在试板上进行上述试验。
钝化现象：
金属或合金受一些因素影响，化学稳定性明显增强的现象，称为钝化。由某些钝化剂（化学---）所引起的金属钝化现象，称为化学钝化，如浓hno3、浓h2so4、hclo3、k2cr2o7、kmno4等氧化剂都可使金属钝化。金属钝化后，其电极电势向正方向移动，使其失去了原有的特性，如钝化了的铁在铜盐中不能将铜置换出。此外，辽宁省磷化，用电化学方法也可使金属钝化，如将fe置于h2so4溶液中作为阳极，用外加电流使阳极极化，采用一定仪器使铁电位升高一定程度，fe就钝化了。由阳极极化引起的金属钝化现象，叫阳极钝化或电化学钝化。
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