阳极氧化铝板有:加工性好、 耐候性好、 金属感强、防火性高、抗污性强、适用性强等优点:
加工性好:阳级氧化铝板装饰性强,硬度适中,可轻易折弯成型,进行连续性高速冲压,方便直接加工成产品,无需再进行复杂的表面处理,---减短产品生产周期和降低产品生产成本。耐候性好:标准厚度氧化膜(3μm)的阳极氧化铝板室内使用长期不变色,不腐蚀,不氧化,不生锈。加厚氧化膜(10μm)的阳极氧化铝板可使用于室外,可长期暴露于太阳光线下不变色。金属感强:经阳极处理的铝板表面硬度高,达宝石级,抗刮性好,表面无油漆覆盖,新疆维吾尔自治区阳极氧化,保留铝板金属色泽,---现代金属感,提高产品---和附加值。
防火性高:纯金属制品,表面无油漆和任何化工物质,阳极线,600度高温不燃烧,不产生有毒气体,符合消防要求。抗污性强:不留手印,不会有污点痕迹,容易清洗,不产生腐蚀斑点。适用性强:用途广,适用于金属铝---,幕墙板,铝塑面板,防火板,蜂窝铝板,铝单板,电器面板,橱柜面板,家具面板等。
以铝板为阳极置于电解质溶液中,利用电解作用,使其表面形成氧化铝薄膜的过程,称为铝板的阳极氧化处理。其装置中阴---在电解溶液中化学稳定性高的材料,如铅、不锈钢、铝等。铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。当电流通过时,在阴极上,放出氢气;在阳极上,析出的氧不仅是分子态的氧,还包括原子氧(o)和离子氧,阳极氧化设备厂家,通常在反应中以分子氧表示。作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化,形成无水的氧化铝膜,生成的氧并不是全部与铝作用,一部分以气态的形式析出。
硬质阳极氧化的电解液时在-10℃~+5℃左右的温度下电解 。由于硬质阳极氧化所生成的氧化膜层具有较高的电阻,会直接影响到电流强度的氧化作用。为了取得较厚的氧化膜,势---增加外电压,其目的是为了消除电阻大的影响,而使电流密度保持一定,但电流较大时会产生激烈的---现象,加上生成氧化膜时会放出大量的热量,使零件周围电解液温度剧烈上升,温度上升将会加速氧化膜的溶解,使氧化膜无法变厚。另外,---现象在膜层与金属的接触处---,如不及时解决,加工零件的局部表面会因温度上升而被烧坏。
解决办法,就是采用冷却设备和搅拌相结合。冷却设备使电解液---降温,搅拌是为了使整槽电解液温度均匀,以利于获得较高的硬质氧化膜。
1 硬质阳极氧化法工艺要求
为了得到较好的硬质阳极氧化膜,并能---零件所需要尺寸,必须按下列要求来进行加工。
1.1 锐角倒圆
被加工零件不允许有锐角、毛刺以及其它各种尖锐的有棱角的地方因为硬质氧化,一般阳极氧化时间均是很长的,而且氧化过程(a1+o2a12o3+ )本身就是一个放热反应。又由于一般零件棱角的地方往往又是电流较为集中的部位所以这些部位易引起零件的局部过热,使零件被。因此铝和铝合金所有棱角均应进行倒角处理,并且倒角y圆半径不 应小于0.5 毫米。
1.2 表面光洁度
硬质阳极氧化后,零件表面的光洁度是有所改变的,对于较粗糙的表面来说,经此处理后可以显得比原来平整一些,而对于原始光洁度较高的零件来说,往往经过此种处理后,阳极氧化生产线厂家,显 示的表面光洁光亮度反而有所降低,降低的幅度在1~2 级左右。
1.3 零件尺寸的余量
因硬质氧化膜的厚度较高,所以如需要进一步加工的铝零件或以后需要装配的零件,应事先留有一定的加工余量,及装夹部位。 因硬质阳极氧化时,要改变零件尺寸,故在机械加工时,要事先预测,氧化膜的可能厚度和尺寸公差,而后在确定阳极氧化前的零件实际尺寸,以便处理后,符合规定的公差范围。 一般来说,零件增加的尺寸大致为生成氧化膜厚度的一半左右。
1.4 夹具
因硬质阳极氧化的零件在氧化过程中,要承受---的电压和较高的电流,一定要使夹具和零件能保持极---的接触,否则将因接触---而造成击穿或零件接触部位的毛病。所 以要求对不同形状的零件,以及零件氧化后的具体要求来设计和制造夹具。
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