阳极氧化按电流形式分为:直流电阳极氧化,交流电阳极氧化,脉冲电流阳极氧化。按电解液分有:
---、草酸、---、混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化。按膜层性子分有:普通膜、硬
质膜(厚膜)、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。铝及铝合金常用阳极氧化方法和
工艺条件。其中以直流电---阳极氧化法的应用为普遍。
铝氧化的色浅、色差问题出现原因及解决。皮膜厚度不均,可能原因是阳极氧化槽液温度、浓度不均,应对槽液进行压缩空气搅拌,大幅度解决此类问题。染液温度或浓度不均,引入搅拌工艺。染色速度过快,工件底部---入染液中而离开染液,铝氧化生产线,因此底部易染深。解决的办法是调稀染料,适当延长染色时间。导电---,可能挂具松动造成,注意挂紧可避免此类问题。染料太稀,可添加染料,提高浓度。染液温度太低,可给染液加温至60℃以下。染料溶解不当,或有不溶染料飘浮,此此易产生色差。解决的办法是改进染料溶解。
硬质阳极氧化是铝及铝合金表面生成厚而坚硬氧化膜的一种工艺方法。硬质膜的厚度可达250μm,阳极氧化设备,纯铝上形成的膜层微硬度为12000-15000mpa,合金的- .般为4000-6000mpa,与硬铬镀层的相差无儿,阳极氧化,它们在低符合时耐磨性,硬质膜的孔隐率约为20%左右,比常规---膜低。例如某些硬质阳极氧化工艺。
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