阳极氧化是一种电解过程,可在铝表面上沉积化学稳定的氧化物层。所得的氧化膜比铝的天然氧化物覆盖层厚且强。它坚硬,多孔,透明,是金属表面不可或缺的一部分,铝氧化生产线,因此不会剥离或剥落。一旦沉积,可以在密封之前以多种方式对氧化膜进行着色。
其膜的厚度是分级的,吉林省阳极氧化,其等级规格取决于应用,范围从5微米到25微米不等。装饰性装饰应用通常使用5微米的厚度,内部应用使用10或15微米的厚度。外部饰面要求25微米的薄膜厚度。阳极氧化适用于挤压,铸造,轧制,拉制和锻造铝制品。
阳极氧化的优点:
1、---强:金属---:、美观、熠熠生辉;
2、比重低:比重只有不锈钢的三分之一;
3、耐刮擦:表面硬度达到蓝宝石级;
4、抗污强:触摸后不留手印;
5、抗静电:抗静电不吸尘且容易清洗;
6、防火好:---、完全防火;
7、抗紫外:耐候性佳、抗紫外线;
8、:色彩均匀一致、;
9、硬度强:特种合金系列产品
---阳极氧化工艺见表-4。氧化过程中应经常进行浓度分析,适时添加铬酐。电解的阴极材料可用铅、
铁、不锈钢,的阳阴面积比为(5: 1) - (10: 1)。当溶液中三价铬离子多时,阳极氧化设备厂家,可用电解的方法使其
氧化成六价铬离子。溶液中的---盐含量超过0. 5%,阳极氧化效果不好,---根离子多时可加入
或者唉酸钡使其生成---钡沉淀。溶液中氯化物含量不应超过0. 2g/l。溶液中铬含量超过70g/l时就应稀
释或更换溶液。---阳极氧化有电压周期变化的阳极氧化方法或恒电压阳极氧化法( 快速---法)两种。
电镀与阳极氧化区别如下:
1、处理方法不同
电镀是将待电镀材料作为阴极,与镀层金属的相同的金属材料作为阳极(亦有采用不溶性阳极),电解液为含有的镀层金属离子的溶液;阳极与阴极间输入一定的电流。
阳极氧化利用化学或电化学处理,使金属表面生成一种含有该金属成份的皮膜层。作为阳极的金属材料在特定的电解液中通过外加电流使其表面形成膜层的一种材料保护。
2、处理对象不同
电镀方法处理的对象主要是金属与非金属的表面处理的方法。常使用的电镀金属为镍、铬、锡、铜、银及金等。
阳极氧化处理则是金属表面处理的方法。大多数金属材料(如不锈钢、锌合金、铝合金、镁合金、铜合金、钛合金)都可以在适宜的电解液中进行阳极氧化处理。
3、处理原理不同
电镀是由于电荷效应,金属阳极离子向阴极移动,并在阴极得到电子而沉积在待镀材料上。同时阳极的金属溶解,不断补充电解液中的金属离子。
阳极氧化是利用铝合金其易氧化之特性,铝氧化设备,藉电化学方法控制氧化层之生成,以防止铝材进一步氧化,同时增加表面的机械性。
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