自动磷化生产线/设备-磷化-旗嘉富

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    2023-8-16

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酸洗钝化的前处理:不锈钢表面如存在油脂等污物,会影响酸洗钝化的,一般应先采用碱性洗涤剂等清洗液舱内壁。

酸洗液/ 膏及清洗水中氯离子浓度的控制:氯离子含量超标会破坏不锈钢钝化膜,部分不锈钢酸洗液/膏采用加入---、等含氯离子的侵蚀介质作为主剂或助剂去除表面氧化层,对于防止腐蚀是不利的,在检验中---控制,如船标<不锈钢酸洗钝化膏>cb/t3595-94中规定,对不锈钢酸洗钝化膏氯离子含量控制在25ppm~100ppm范围内。另外对于清洗水也应控制氯离子含量低于25ppm,施工中在自来水中加入氯离子缓蚀剂钠即可达到要求。

废液中和排放:对于酸洗钝化废液的处理,应达到排放要求,如对含氟废液可加入石灰乳或氯化钙处理,对于含铬废液,可加还原处理等。





不锈钢酸洗钝化的喷淋法适合于场地固定,封闭环境的单一产品或内部结构简单的设备酸洗钝化,全自动挂镀磷化生产线/设备,如板材生产线上的喷淋酸洗工序,对不锈钢化学品船,可用于液货舱内壁酸洗。其优点是连续操作速度快,操作方式简单,对工人腐蚀影响小,移液过程可将管线再酸洗一遍。溶液利用率较高。这种方法---条件比较多,如:

1、液舱内脚手架需全部拆出,舱内及管系都要清洗干净,管道内不得有残渣、杂质等。

2、全船深井泵、阀门、洗舱机等液货系统都要调试好备用。

3、酸洗液在舱内停留时间过长,磷化,会发生反应引起不锈钢的过腐蚀,因此须连续作业,船厂须高度配合,随时准备大量清洗用水,如遇停电、停水、等会引起---后果。

4、废酸、废水排放须有较大的容器盛放或临时启用一个舱代替,但要尽快中和排出,以免腐蚀舱体。

5、随着反应时间的增长和溶液杂质的增多,酸洗液有效成份逐渐降低,须随时检测溶液浓度并及时补充新液。

6、甲板、四壁、死角、扶梯背面等部位喷淋液停留时间较短,酸洗效果比底板稍差。





结合了金属变形规律与金属表面处理特点,在金属冷轧、冷镦成型、冷拉拔生产工艺上做出---改进,耐美嘉自主研发新润滑材料突破了免酸洗、免磷化可直接冷轧、冷拉拔,相比传统生产工艺流程,减少了酸洗、磷化处理的几道重要工序,真正做到了绿色零排放的效果,为生产企业解决了环境污染问题,为事业做出了微薄之力! 磷化在冷加工行业: 冷镦、拉管、拉丝、挤压、深拉延等工序,要求磷化膜提供减摩润滑性能,一般采用锌系磷化 环境危害问题: 磷化废水其中包含大量的有害因子,且具有较强的腐蚀性,容易对环境产生一定的危害。如果不加治理直接排放,自动磷化生产线/设备,会腐蚀灌渠和建筑物;排入水体,会改变水体的酸碱度,全自动龙门式磷化生产线/设备,废液中的含磷量会使水体出现大量藻类植物,让河流生出蓝藻,干扰并影响水生植物的生长和渔业生产;排入农田,会改变土壤的性质,使土壤酸化或盐碱化,---危害农作物的生长;酸碱原料的流失也是一种浪费。 人体危害问题: 目前市售的低温、常温磷化液绝大多数为单独添加亚的多组份产品。亚在磷化液中的危害主要有 两个方面: 一、影响磷化液的稳定性。亚在酸性条件下极不稳定,在极短的时间内就分解了。因此,不得不经常添加。亚的这种特性,往往引起磷化液的主盐不稳定,磷化液沉淀增多,磷化膜挂灰---,磷化液使用过程中控制困难,磷化不稳定; 二、毒性与---危害性。亚是---的---物质,长期接触个别人有现象,且进入体内毒性较大。






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