阳极氧化和电泳涂漆外观有什么区别
1、---不同
阳极氧化的---金属感很强。电泳涂漆的材料是漆，金属感较差。
2、制作方法不同
阳极氧化：将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。
电泳喷涂：利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。
3、用途不同
阳极氧化用于提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等；电泳喷涂用于汽车、建材、五金、家电等行业。
以下内容关于<阳极氧化与电镀区别>的解答。
1.电镀是将待电镀材料作为阴极，和镀层金属的相同的金属材料作为阳极。
2.阳极氧化利用化学或电化学处理。
3.电镀方法处理的对象主要是金属和非金属的表面处理的方法。
4.阳极氧化处理则是金属表面处理的方法。
5.电镀是利用电荷效应，在阴极得到电子而沉积在待镀材料上。
6.阳极氧化是藉电化学方法控制氧化层之生成。
各种因素对氧化膜硬度和生长速度的影响
铝和铝合金表面上能否生成的硬质氧化膜层，主要取决于电解液的成份浓度，温度，重庆市阳极氧化，电流密度，铝氧化设备，及其原材料的成分。
4.1 电解液的浓度
采用---电解液进行硬质阳极氧化时，一般在10％～30％浓度范围内，全自动龙门式阳极氧化生产线，浓度低时，氧化膜硬度高，---是纯铝比较明显，但对铜含量较高的铝合金（cy12）例外。因为含铜量较高的铝合金易生成cual2的化合物，阳极线，这种化合物在氧化时溶解速度较快，极易烧毁铝零件。所以一般不适合用低浓度的---电解液，必须在高浓度（h2so4在 300～400g/l）中进行氧化处理或采用交直流电叠加法处理。
4.2 温度对膜层的影响
电解液温度对氧化膜的耐磨性影响---，一般来说，如果温度下降，那么铝和铝合金的阳极氧化膜耐磨性能就，这是由于电解液对于膜的溶解速度下降所造成的，为了获得较高硬度的氧化膜。我们要掌握温度在±2℃范围内进行硬质阳极氧化处理为好。
旗嘉富智能(图)-全自动龙门式阳极氧化生产线-重庆市阳极氧化由苏州旗嘉富智能设备有限公司提供。苏州旗嘉富智能设备有限公司是从事“电子产品电镀生产线，五金电镀生产线，阳极氧化生产线等”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供---的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：肖经理。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息，谢谢！
本文链接：https://tztz345285.zhaoshang100.com/zhaoshang/279210405.html
关键词：
滇公网安备 53011202000392号