浸渍法：
不锈钢管线、弯头、小件等适用该法，且处理效果好。因为处理件可充分浸泡在酸洗钝化液中，表面反应完、钝化成膜致密均匀。川东造船厂利用本厂酸洗车间批量酸洗“宁化417”不锈钢管线，取得了较好的效果。该法适合连续批量作业，但需随溶液反应浓度降低而不断补充新液。其缺点是受酸槽形状及容量的---，不适合大容量设备及形状过长过宽的管线；长期不用会因溶液挥发等原因而效果下降，昆山酸洗，需要场地、酸池及加热设备。
不锈钢的耐腐蚀性主要是因为在钢中添加了较高含量的cr元素（如316l w（cr）=16.00～18.00），cr 元素易于氧化，能在钢的表面迅速形成致密的cr2o3氧化膜，使钢的电极电位和在氧化介质中的耐蚀性发生突变性提高，不锈钢的耐腐蚀性能主要依靠表面覆盖的这一层较薄的（约1nm）致密的钝化膜，这层钝化膜与腐蚀介质隔离，是不锈钢防护的基本屏障，如果钝化膜不完整或有缺陷被破坏，不锈钢仍会被腐蚀。
不锈钢化学品船在内胆板材、设备及附件的吊运、装配、焊接、焊缝检查（如着色探伤、耐压实验）及加工过程中带来的表面油污、划伤、铁锈、杂质、低熔点金属污染物、油漆、焊渣、飞溅物等，这些物质影响了不锈钢表面，破坏了其表面钝化膜，降低了表面耐蚀性，还易与以后载运的化学品中的腐蚀介质共同作用，全自动挂镀酸洗生产线/设备，引发点蚀、晶间腐蚀、甚至会导致应力腐蚀开裂。
温度愈高，磷化层愈厚，结晶愈粗大。
温度愈低，磷化层愈薄，结晶愈细。
但温度不宜过高，否则fe2+ 易被氧化成fe3+，加大沉淀物量，溶液不稳定。 ---度指游离的磷酸。其作用是促使铁的溶解，已形成较多的晶核，使膜结晶致密。
---度过高，则与铁作用加快，会大量析出氢，令界面层磷酸盐不易饱和，导致晶核形成困难，膜层结构疏松，多孔，耐蚀性下降，令磷化时间延长。
---度过低，磷化膜变薄，酸洗设备厂家，甚至无膜。 总酸度指磷酸盐、和酸的总和。总酸度一般以控制在规定范围 上限为好，酸洗设备，有利于加速磷化反应，使膜层晶粒细，磷化过程中，总酸度不断下降，反映缓慢。
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