调对磷化的影响
表调又称表面调整,通过调整,可以---工件表面的微观状态,从而---磷化膜外观,结晶细小,紧固件滚镀磷化生产线/设备,均匀,致密,进而提高涂膜性能。现代表调基本上都是胶体钛盐表调,对已表调液也需严格控制总碱度(tal)、温度、ph值、钛含量,总碱度、ph值高易使磷化槽fa下降过快;温度过高,易产生工序间表干;钛含量过低表调效果不好,钛含量太高,磷化膜不易生成,膜重不达标。
1、不锈钢设备制造过程中的酸洗钝化处理
1.1、切削加工后的清洗及酸洗钝化
不锈钢工件经切削加工后表面上通常会残留铁屑、钢末及冷却乳液等污物,辽宁省磷化,会使不锈钢表面出现污斑与生锈,因此应进行脱脂除油,再用清洗,既去除了铁眉钢末,磷化设备厂家,又进行了钝化。
1.2、焊接前后的清洗及酸洗钝化
由于油脂是复的来源,在没有清除油脂的焊维中会形成气子l,而低熔点金属污染(如富锋漆)焊接后会造成开裂,全自动挂镀磷化生产线/设备,所以不锈钢焊前必须将坡口及两侧20m内的表面清理干净,油污可用擦洗,油漆锈迹应先用砂布或不锈钢丝刷清除,再用擦净。
不锈钢设备制造无论采用何种焊接技术,焊后均要清洗,所有焊渣、飞溅物、污点与氧化色等均要除掉,清除方法包括机械清洗与化学清洗。机械清洗有打磨、抛光与喷砂喷丸等,应避免使用碳钢刷子,以防表面生锈。为取得的抗腐蚀性能,可将其浸泡在hno3和e的混液中,或采用酸洗钟化膏。实际上常41械清洗与化学清洗结合起来应用。
钝化原理:其钝化的机理可用薄膜理论来解释,即认为钝化是由于金属与氧化性物质作用,作用时在金属表面生成 一种非常薄的、致密的、覆盖性能---的、牢固地吸附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在,通常是氧化金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用,防止金属与腐蚀介质接触,从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防腐蚀的作用。
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