阳极氧化可------铝合金的耐蚀性能，提高铝合金的表面硬度和耐磨性，经过适当的着色处理后具有---的装饰性能。铝及其合金阳极氧化膜着色技术可分为3 种：
化学染色、电解着色及电解整体着色。化学染色是利用氧化膜层的多孔性与化学活性吸附各种色素而使氧化膜着色，根据着色机理和工艺可分为有机染料着色、无机染料着色、色浆印色、套色染色和消色染色等。
电解着色是将阳极氧化后的铝及其合金在含有金属盐的水溶液中进行交流电解，在氧化膜多孔层的底部沉积金属、金属氧化物或金属化合物，由于电沉积物对光的散射作用而呈现各种色彩。
电解整体着色指铝及其合金在阳极氧化的同时被着色，其特点是氧化与着色一步完成，着色膜具有---的耐光性、耐热性、耐蚀性及耐磨性。电解整体着色又分为自然发色、电解发色和电源发色法，其中电解发色占---，自然发色次之，电源发色正在开发中
化学导电氧化和电化学氧化的区别在于电子来源不同，一个来源于负离子，一个来源于交流电。化学导电氧化是干镀，电化学氧化是电解槽中的湿镀——铝氧化加工企业来为大家娓娓道来：
化学导电氧化：
化学导电氧化主要指铝件进行导电氧化后具有一定的防腐蚀性和导电性，以防止电磁信号的干扰的过程。 化学导电氧化是利用电镀类氧化，电子来源于化合物负离子。
电化学氧化：
电化学氧化是在电解槽中放入有机物的溶液或悬浮液，通过直流电，在阳极上夺取电子使有机物氧化或是先使金属氧化为金属离子，阳极氧化生产线/设备，然后金属离子再使有机物氧化的方法。
沸水和蒸气封闭法
其原理是：在较高温度下无水氧化铝的水化作用：
al2o3 + nh2o --->; al2o3·nh2o当密度为3.42的γ-al2o3水化为一水化合物时，氧化物体积增加33%，铝氧化而当它水化为三水化合物时，则氧化物体积增加310%，因此，上海阳极氧化，当将氧化好的零件置于热水中时，阻挡层和多孔层内壁的氧化膜层首先被水化，经过一段时间后，孔底逐渐被水化膜所封闭，当整个孔穴被全部封闭时，孔隙的水就停止循环，膜层的表面层继续进行水化作用，直到整个孔隙的口部被水化膜堵塞为止。
如采用蒸气，则可更有效地封闭所有孔隙，但蒸气法所用设备及成本都较沸水法高，除非特殊要求，应尽可能使用沸水法。
---酸盐封闭法
此法适宜于封闭---溶液中阳极氧化的膜层及化学氧化的膜层。用本法处理后的氧化膜显黄色，它的抗蚀性高，但不适用于装饰性使用。其原理是：在较高温度下，全自动龙门式阳极氧化生产线，氧化膜和---酸盐产生化学反应，反应产物碱式---铝及---酸铝沉淀于膜孔中，同时热溶液使氧化膜层表面产生水化，加强了封闭作用。故可认为是填充及水化双重封闭作用。
通常使用的封闭溶液是5～10%的---酸盐水溶液，汽车配件阳极氧化生产线/设备，操作温度为90～95℃，封闭时间为30分钟，溶液中不得有氯化物或---盐。
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