磷化处理是将钢桶表面通过化学反应生成一层非金属的、不导电的、多孔的磷酸盐薄膜，叉通常
被称为转化涂层。形成的磷化膜为多孔的晶体结构，油漆可以渗入到这些孔隙中，因而能---地
提高油漆的附着力。此外，磷化膜叉能使金属表面由良导体转变为---导体，从而抑制了金属表
面微电池的形成，有效地阻碍了油漆的腐蚀，可以---地提高油漆的耐蚀性和耐水性，所以磷化
膜已被---为是油漆的基底。所以，对于钢桶来说，在潦漆---0％的进行漆前的磷化处
理。
对于制桶企业来说，如果有涂装前的清洗装置，阳极氧化，磷化处理将是非常简便易行的。它的施
工方法也是采用喷射或浸渍两种。它所使用的材料绝大多数是无机盐类，故成本低廉。
化学导电氧化和电化学氧化的区别在于电子来源不同，一个来源于负离子，一个来源于交流电。化学导电氧化是干镀，电化学氧化是电解槽中的湿镀——铝氧化加工企业来为大家娓娓道来：
化学导电氧化：
化学导电氧化主要指铝件进行导电氧化后具有一定的防腐蚀性和导电性，以防止电磁信号的干扰的过程。 化学导电氧化是利用电镀类氧化，电子来源于化合物负离子。
电化学氧化：
电化学氧化是在电解槽中放入有机物的溶液或悬浮液，通过直流电，阳极氧化生产线，在阳极上夺取电子使有机物氧化或是先使金属氧化为金属离子，然后金属离子再使有机物氧化的方法。
.生产实际中存在的问题
(1)辅助设备不配套 辅助设备不配套主要表现在：磷化缺少烘干设备，个别厂工件磷化后白干，造成磷化膜含结晶水、孔隙率高、耐蚀性低。沉渣无过滤装置，一般来说，缺少沉渣过滤装置不会明显影响磷化膜，而个别磷化线采用压缩空气来搅拌脱脂液、表面调整液及磷化液，力求加速反应，这是有利的一面，但不利于磷化渣沉积槽底，悬浮的沉渣吸附在磷化膜表而，膜层挂灰---。如果配备一套连续过滤机，不仅能提高磷化成膜速度，而且膜层将------。
(2)操作工艺不严格笔者发现有的操作者执行工艺不严，为了提高生产速度，任意简化操作工序，脱脂后省去水洗直接表面调整。他们认为这样有利于升高表面调整液的温度，促进表面调整的作用，阳极氧化设备厂家，却忽视了油污不断被带入表面调整液中的危害，相反会缩短表面调整液的使用寿命，阳极氧化生产线厂家，终影响表面调整的效果。
(3)槽液管理不善槽液管理不善表现在槽液乱投料、误投料时有发生，如将除锈加速剂误投磷化槽，造成磷化不上，工件表面全部泛黄，槽液处理困难，影响槽液正常运行。
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