硬质氧化表面处理对于产品的外观重要性,我在这不在重复了。今天我们来讲解下在硬质氧化表面处理产生硬质氧化膜的作用:
自然界中的氧化膜:
铝及铝合金在---中虽能自然形成一层氧化膜,但膜薄(40- 50a)而疏松多孔,为非晶态的、不均匀也不连续的膜层,不能作为---的防护一装饰性膜层。随着铝制品加工工业的不断发展,在工业上越来越广泛地采用阳极氧化或化学氧化的方法,铝合金阳极氧化生产线,在铝及铝合金制件表面生成一层氧化膜,以达到防护一装饰的目的。
人工氧化膜的作用:
铝合金硬质氧化膜具有强度高、耐磨性好及优良的抗蚀性。笔者经多年研究,根据合金成分不同采用特殊工艺,可制---色、黄绿色、银灰色、茶色等不同颜色氧化膜,此类氧化膜颜色---无害,高温高压下不退色,阳极氧化,水煮不脱色,具有---的装饰效果。可用于电饭煲内锅、器械包装盒、汽缸、油缸及印刷等等。
硬质氧化膜的应用:
其它你若细心的观察,你会发现家庭中很多产品都有结---质氧化处理的。如我们用的电饭煲内锅,炒菜用的不绣钢锅。不绣铜锅就是运用了硬质氧化处理中形成的一层保护膜,所以它不粘锅。笔者家的那个不绣钢锅用了年了,完整如新。记得小时候用铁锅时半年多就要换一个,因为经火的高温,铁锅会一层的掉来下,后可能破个小洞。生活中还有很多应用了硬质氧化膜东西。
铝氧化主要加工工艺包括阳极氧化和导电氧化两种方式,它们的区别大致体现在以下三个方面:
1.阳极氧化是在通高压电的情况下进行的,它是一种电化学反应过程;导电氧化不需要通电,而只需要在里浸泡就行了,它是一种纯化学反应。
2.阳极氧化需要的时间很长,往往要几十分钟,而导电氧化只需要短短的几十秒。
3.阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米,并且坚硬耐磨,而导电氧化生成的膜仅仅0.01—0.15微米左右。耐磨性不是---,但是既能导电又耐---腐蚀,这就是它的优点。
4.氧化膜本来都是不导电的,但因为导电氧化生成的膜实在是很薄,所以就是导电的了...另外,如果铝氧化出现了刮痕,应该用这种方式解决:喷塑件一般划伤范围小的可以补漆,就是找到同色的粉末用溶解后,用毛笔蘸起来补在划伤处,面积大了就只能重新喷塑了.
铝压铸件加工采用人工方法使铝及其合金制品表面生成一层氧化膜并施以不同的颜色,阳极氧化生产线,以提高铝材的耐磨性,延长使用寿命并增加色泽美观。氧化着色的基本工序为铝材表面处理、氧化、着色和随后的水合封孔、有机涂层等处理过程。
铝的氧化: 铝的表面在自然条件下就保持一层10~100埃的氧化膜,人工氧化膜则是根据不同的目的使膜厚控制在0.5~250微米。人工膜生成的方法有化学氧化法和电化学氧化法。
化学氧化: 将表面净化处理后的铝或铝合金在含有氧化剂和活性剂的氧化溶液中进行化学反应,形成一层氧化膜。活性剂的作用是使氧化膜在生成过程中部分溶解,产生孔隙,使氧化继续进行,氧化膜得以增厚。
阳极氧化: 通常在---、草酸或---等电解质溶液中进行。以铝作阳极,铅等金属作阴极,在直流电场的作用下,阴离子向阳极移动,并在阳极产生新生氧与作为阳 极的铝作用,生成氧化膜。
化学着色: 将经---化处理的铝材浸入有机或无机染料溶液中,染料渗入氧化膜的孔隙,发生化学或物理作用而着色。
电解着色: 经---化处理的铝材,在单一金属盐或多种金属盐水溶液中,进行二次电解,在电场作用下,金属阳离子渗入氧化膜的孔隙中,并沉积在孔底,从而使氧化膜产生青铜色系、棕色系、灰色系以及红、青、蓝等色调。
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