硬质氧化表面处理对于产品的外观重要性,我在这不在重复了。今天我们来讲解下在硬质氧化表面处理产生硬质氧化膜的作用:
自然界中的氧化膜:
铝及铝合金在---中虽能自然形成一层氧化膜,但膜薄(40- 50a)而疏松多孔,为非晶态的、不均匀也不连续的膜层,不能作为---的防护一装饰性膜层。随着铝制品加工工业的不断发展,在工业上越来越广泛地采用阳极氧化或化学氧化的方法,在铝及铝合金制件表面生成一层氧化膜,铝氧化设备,以达到防护一装饰的目的。
人工氧化膜的作用:
铝合金硬质氧化膜具有强度高、耐磨性好及优良的抗蚀性。笔者经多年研究,根据合金成分不同采用特殊工艺,可制---色、黄绿色、银灰色、茶色等不同颜色氧化膜,此类氧化膜颜色---无害,高温高压下不退色,水煮不脱色,半自动阳极氧化生产线,具有---的装饰效果。可用于电饭煲内锅、器械包装盒、汽缸、油缸及印刷等等。
硬质氧化膜的应用:
其它你若细心的观察,你会发现家庭中很多产品都有结---质氧化处理的。如我们用的电饭煲内锅,炒菜用的不绣钢锅。不绣铜锅就是运用了硬质氧化处理中形成的一层保护膜,所以它不粘锅。笔者家的那个不绣钢锅用了年了,完整如新。记得小时候用铁锅时半年多就要换一个,因为经火的高温,苏州阳极氧化,铁锅会一层的掉来下,后可能破个小洞。生活中还有很多应用了硬质氧化膜东西。
硬质氧化件的公差尺寸如何预留?对于螺孔等部位事后无法采用机械方法进行修复的,则在硬质氧化之前需经保护处理,全自动阳极氧化生产线,以免因无法装配而造成废品。
对于有均匀度和光洁度要求的部位,事后尚需进行研磨,这一尺寸的损耗事先亦要做到心中有数。当硬质阳极氧化膜的厚度要求在100μm时,制件的单面实际尺寸相当于增加近50μm左右。但随着本身材料纯度的不同和工艺条件的差异,实际以取得---数据尺寸的增厚值也会有差别,---时需经试验,然后决定公差配合余量。
如何防止阳极氧化过程中产生边角效应?因为角部的膜不可能三维生长,膜层越厚越---。为此厚层阳极氧化膜的角部半径应该取大一些。而纯铝成膜初期不显颜色,当膜层的厚度逐渐增厚时,制件表面的颜色也会逐渐由无色变为浅褐色至褐色。
硬质氧化膜的颜色随合金成分的不同与膜层厚度的增加而有所差异。就合金中含硅量较高的合金的表面颜色是从灰色转向深灰色的。如膜层较薄时r值可在1mm左右,硬质阳极氧化膜层厚度达80μm以上时r值不应小于3mm。硬质氧化膜的生长过程中难免会产生微裂纹,尤其在制件的边角部位.
瓷质阳极氧化铝及铝合金在草酸、柠檬酸和硼酸的钛盐、锆盐或针盐溶液中阳极氧化,溶液中盐类金
属的氢氧化物进入氧化膜孔隙中,从而使制品表面显示出与不透明而致密的搪瓷或具有特殊光泽的类似塑
料外观的处理过程。瓷质阳极氧化处理工艺流程与常规---阳极氧化基本-致,不同的是瓷质阳极氧化是
在高的直流电压(115-125v) 和较高的溶液温度(50-60 度)、电解液经常搅拌、经常调节ph值使之处于
1.6-2范围内的条件进行。
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