不同的铝合金的阳极氧化膜有不同的色彩,纯铝上的膜无色透明,使金属的光泽完
全保持下来;高纯铝添加少量的镁,膜色不会因氧化时间的延长而改变,当镁的含量超过2%,膜变暗浊色: .
铝硅合金阳极氧化时,硅不会被氧化或溶解,全自动龙门式阳极氧化生产线,部分进入膜层使膜呈暗灰色。含硅量大时,阳极氧化前先用
氢氛酸浸泡,膜色会有所好转,一般含硅5%以上的合金不适合做光亮着色制品,含量达13%就难于进行阳
极化处理:含铜的合金, 当含量较少时,膜呈绿色,随铜含量的增加,膜薄,色调深暗。某些变形铝合金
的阳极氧化处理见表-6。铝合金在---溶液中阳极氧化,由于氧化膜在表面上形成、生长和溶解,引起电
阻的变化,半自动阳极氧化生产线,使过程中的电流、槽端电压及电流密度都随之发生变化。实际操作中电压升高不宜太快,否则
会使生成的膜不均匀。
不同含量的铝合金氧化后的颜色
如果从氧化后要求氧化膜无色透明来看,5和6系列的铝合金是比较好的,全自动阳极氧化生产线,并且也可以氧化后着色。如果只是要求能阳极氧化,形成一层致密的阳极氧化膜,对于颜色没有要求的话,大部分铝合金是可以氧化的。在选取氧化工艺前,应对铝或铝合金材质有所了解,因为,材料的优劣、所含成份的不同,是会直接影响到铝制品阳极氧化后的的。比如,铝材表面如有气泡、划痕、起皮、粗糙等缺陷,阳极氧化,经阳极氧化后,所有疵病依然会显露出来。而合金成份,对阳极氧化后的表面外观,也产生直接的影响。
阳极氧化和电泳涂漆外观有什么区别
1、---不同
阳极氧化的---金属感很强。电泳涂漆的材料是漆,金属感较差。
2、制作方法不同
阳极氧化:将金属或合金的制件作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。
电泳喷涂:利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。
3、用途不同
阳极氧化用于提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度,保护金属表面等;电泳喷涂用于汽车、建材、五金、家电等行业。
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