内蒙古自治区阳极氧化-旗嘉富智能设备

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    2023-10-5

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1 硬质阳极氧化法工艺要求

为了得到较好的硬质阳极氧化膜,并能---零件所需要尺寸,必须按下列要求来进行加工。

1.1 锐角倒圆

被加工零件不允许有锐角、毛刺以及其它各种尖锐的有棱角的地方因为硬质氧化,一般阳极氧化时间均是很长的,而且氧化过程(a1+o2a12o3+ )本身就是一个放热反应。又由于一般零件棱角的地方往往又是电流较为集中的部位所以这些部位易引起零件的局部过热,使零件被。因此铝和铝合金所有棱角均应进行倒角处理,并且倒角y圆半径不 应小于0.5 毫米。

1.2 表面光洁度

硬质阳极氧化后,全自动阳极氧化设备,零件表面的光洁度是有所改变的,对于较粗糙的表面来说,经此处理后可以显得比原来平整一些,而对于原始光洁度较高的零件来说,往往经过此种处理后,显 示的表面光洁光亮度反而有所降低,降低的幅度在1~2 级左右。

1.3 零件尺寸的余量

因硬质氧化膜的厚度较高,所以如需要进一步加工的铝零件或以后需要装配的零件,应事先留有一定的加工余量,及装夹部位。 因硬质阳极氧化时,要改变零件尺寸,故在机械加工时,要事先预测,氧化膜的可能厚度和尺寸公差,而后在确定阳极氧化前的零件实际尺寸,以便处理后,符合规定的公差范围。 一般来说,零件增加的尺寸大致为生成氧化膜厚度的一半左右。

1.4 夹具

因硬质阳极氧化的零件在氧化过程中,要承受---的电压和较高的电流,一定要使夹具和零件能保持极---的接触,铝合金阳极氧化生产线,否则将因接触---而造成击穿或零件接触部位的毛病。所 以要求对不同形状的零件,以及零件氧化后的具体要求来设计和制造夹具。











磷化(phosphorization)是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,阳极氧化生产线厂家,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。 磷化处理工艺应用于工业己有90多年的历史,大致可以分为三个时期:奠定磷化技术基础时期、磷化技术迅速发展时期和广泛应用时期。

 磷化膜用作钢铁的防腐蚀保护膜,早的---记载是英国charles ross于1869年获得的(b.p.no.3119)。从此,磷化工艺应用于工业生产。在近一个世纪的漫长岁月中,磷化处理技术积累了丰富的经验,有了许多重大的发现。一战期间,磷化技术的发展中心由英国转移至美国。1909年美国t.w.coslet将锌、氧化锌或磷酸锌盐溶于磷酸中制成了个锌系磷化液。这一研究成果大---进了磷化工艺的发展,拓宽了磷化工艺的发展前途。parker防锈公司研究开发的parco power配制磷化液,克服t许多缺点,将磷化处理时间提高到lho 1929年bonderizing磷化工艺将磷化时间缩短至10min, 1934年磷化处理技术在工业上取得了---性的发展,即采用了将磷化液喷射到工件上的方法。结束以后,磷化技术很少有突破性进展,只是稳步的发展和完善。磷化广泛应用于防蚀技术,金属冷变形加工工业。这个时期磷化处理技术重要改进主要有:低温磷化、各种控制磷化膜膜重的方法、连续钢带高速磷化。当前,磷化技术领域的研究方向主要是围绕提高、减少环境污染、节省 能源进行。





一)阳极氧化处理的一般原则,在铝或铝合金产品的电解质溶液中的阳极氧化膜的阳极1代的一般概念,通过电解过程中,在表面上形成的氧化铝膜,称为阳极氧化的铝及铝合金加工。在电解液中的化学稳定性高的材料为阴极的器件,如铅,不锈钢,铝等。铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。当电流通过时,释放出氢气在阴极,阳极,降水量;氧不仅是氧分子,包括原子氧   (o)和离子氧,通常与分子氧的反应。铝的阳极氧化的氧沉淀,无水的氧化铝膜的形成,产生的氧气并不是所有与铝反应,部分沉淀的气体。阳极氧化膜的2选择,阳极氧化电解溶液生长是一个先决条件,对薄膜的影响应该是溶解的电解质。但这并不是说在所有现有的溶解在电解液阳极氧化可膜氧化膜的性质或产生相同的。

     (二)汽蚀,型阳极氧化,内蒙古自治区阳极氧化,40干涉膜3的阳极氧化电流形式分为:直流阳极氧化,交流电阳极氧化,脉冲电流。按电解质:---,草酸,---,自然着色阳极氧化混酸和磺酸基的有机酸溶液。

       铝氧化加工分为:普通膜,硬质膜(膜),阻挡层,阳极氧化陶瓷膜,光亮修饰层,半导体的影响。








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